一种铸造用浇口杯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铸造用浇口杯，包括浇口杯本体，设在所述浇口杯本体上的型腔、入铁水口，以及与所述型腔连通的设置在所述浇口杯本体内部的若干个直浇棒，所述型腔为阶梯型型腔，所述型腔与所述直浇棒顶部的连接处呈阶梯型圆孔状。本实用新型的铸造用浇口杯不仅提高了产品的得料率，而且很大程度上节约了成本，同时简化分离过程，便于工人操作。
【专利说明】一种铸造用浇口杯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及属于铸造模具领域，尤其涉及一种浇口杯。
【背景技术】
[0002]在一般的铸造技术中，浇口杯上与直浇棒连通的型腔厚度一致，浇注时，铁水通过型腔流向各直浇棒内，由于型腔的厚度一致，浇口杯残留面积大，不利于分离；且浇口杯残留较多，增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，铁水残留较少，分离可用空间更大，便于分离的浇口杯。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种铸造用浇口杯，包括浇口杯本体，设在所述浇口杯本体上的型腔、入铁水口，以及与所述型腔连通的设置在所述浇口杯本体内部的若干个直浇棒，其特征在于:所述型腔为阶梯型型腔，所述型腔与所述直浇棒顶部的连接处呈阶梯型圆孔状。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述型腔与所述圆孔的交接部位采用圆滑过渡。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述圆孔内壁为呈圆滑过渡的两级阶梯。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述圆孔内的阶梯的最凹面处距离所述直烧棒端部的距离为20mm。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述型腔呈十字交叉形，各所述直浇棒的端部分别与所述型腔的交叉处及其中一条型腔的两端连通。
[0009]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型的铸造用浇口杯不仅提高了产品的得料率，而且很大程度上节约了成本，同时简化分离过程，便于工人操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的优选实施例的立体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的优选实施例的俯视图；
[0013]图3是图2中沿A-A线的剖视图；
[0014]图中:10、浇口杯本体，11、型腔，12、入铁水口，13、直浇棒，14、圆孔。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1至图3所示，一种铸造用浇口杯，包括浇口杯本体10，设在浇口杯本体10上的型腔11、入铁水口 12，以及与型腔11连通的设置在浇口杯本体10内部的若干个直浇棒13，具体的，本实用新型中的型腔11呈十字交叉形，各直浇棒13的端部分别与型腔11的交叉处及其中一条型腔11的两端连通。作为对传统浇口杯形状的改进与优化，本实用新型中将型腔11设置为阶梯型的型腔11，使型腔11与直浇棒13顶部的连接处呈阶梯型圆孔14状。本实用新型中对浇口杯形状的优化，可通过对浇口机刀头的参数的设定来实现，当参数设定好后，浇口机根据所设数据自动编程走刀，在浇口杯本体10上面挖出阶梯型的型腔11。
[0017]进一步的，型腔11与圆孔14的交接部位采用圆滑过渡，铸造铁水从型腔11流向圆孔14内时，圆滑的过渡可防止铁水飞溅。
[0018]优选的，圆孔14内壁为呈圆滑过渡的两级阶梯，且圆孔14内的阶梯的最凹面处距离直浇棒13端部的距离为20mm，铁水在流经圆孔14流向直浇棒13内时，减少了铁水对直浇棒13内壁的冲刷，减少了铸件的夹砂量，提高了铸件的得料率。
[0019]使用时，将铁水沿入铁水口 12冲入型腔11后，沿着阶梯型的型腔11自由流动，最后集中在阶梯的最凹面处(直浇棒13顶部圆孔14腔内)，冷却凝固，在保证足够静压力的情况下，铁水不浪费，仅在阶梯型圆孔14内残留。因此本实用新型对浇口杯形状的改进与优化，使得浇口杯结构变得简单，留有足够的分离空间便于分离；也由于铁水的节省，降低了浇注重量，从而降低了能耗，提高了效率、节约了成本。
[0020]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种铸造用浇口杯，包括浇口杯本体，设在所述浇口杯本体上的型腔、入铁水口，以及与所述型腔连通的设置在所述浇口杯本体内部的若干个直浇棒，其特征在于:所述型腔为阶梯型型腔，所述型腔与所述直浇棒顶部的连接处呈阶梯型圆孔状。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用浇口杯，其特征在于:所述型腔与所述圆孔的交接部位采用圆滑过渡。
3.根据权利要求2所述的一种铸造用浇口杯，其特征在于:所述圆孔内壁为呈圆滑过渡的两级阶梯。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用浇口杯，其特征在于:所述圆孔内的阶梯的最凹面处距离所述直浇棒端部的距离为20mm。
5.根据权利要求4所述的一种铸造用浇口杯，其特征在于:所述型腔呈十字交叉形，各所述直浇棒的端部分别与所述型腔的交叉处及其中一条型腔的两端连通。
【文档编号】B22C9/08GK203764896SQ201420183529
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】严厚林, 张再虎 申请人:乔治费歇尔汽车产品(昆山)有限公司