潮模砂回砂加水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种潮模砂回砂加水装置，包括供水管和加水管,其特征在于：供水管和加水管安装在落砂机送砂斗上方并且加水管与落砂机送砂斗底面垂直。由于将加水装置前移到落砂机出口附近，加水管插入砂层里，克服了原有的加水不均匀的问题，旧砂在从落砂机转移到输送皮带时，有一定落差，使的旧砂有一个搅拌作用，充分发挥水的降温作用，改善了旧砂辅助冷却的效果。
【专利说明】潮模砂回砂加水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及一种潮模砂回砂加水装置。
【背景技术】
[0002]大多数的铸造工厂使用的潮模铸型的主要原材料型砂，都是采用铸件分离，旧砂筛分、除尘、冷却、储存、再使用。由于高温铁水与型砂进行了热交换，使得型砂温度上升，由于铁砂比的不同，型砂温度平均上升60—80°C。特别是夏季，旧砂温度达到90 — 110°C。在回砂系统不太完善的情况下，旧砂温度是一个比较难解决的问题。在夏季生产中，往往型砂因为砂温度的影响，使得型砂性能达不到要求而影响铸件质量。原有的旧砂辅助冷却方法是在皮带机上，对运送的砂层表面喷水，达到降温的目的。其特点是，只能喷在砂层的表面，加入的水份不均匀，冷却效果一般。加水少了，冷却效果差，加水多了及容易结成坨，还沾皮带和设备，给清理增加许多困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种降低旧砂温度的技术方案。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种潮模砂回砂加水装置，包括供水管和加水管，供水管和加水管安装在落砂机送砂斗上方并且加水管与落砂机送砂斗底面垂直。加水管共有6个并且直径为1.5mm。加水管离落砂机送砂斗底面距离为25mm0
[0005]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于将加水装置前移到落砂机出口附近，加水管插入砂层里，克服了原有的加水不均匀的问题，旧砂在从落砂机转移到输送皮带时，有一定落差，使的旧砂有一个搅拌作用，充分发挥水的降温作用，改善了旧砂辅助冷却的效果O
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是改进前的加水装置喷水部分正视图
[0007]图2是改进前的加水装置喷水部分俯视图
[0008]图3是改进后的加水装置喷水部分正视图
[0009]图4是改进后的加水装置喷水部分俯视图
[0010]图中:1、送砂皮带；2、砂层；3、喷头；4、供水管；5、加水管；
[0011]6、落砂机送砂斗。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0013]一种潮模砂回砂加水装置，包括供水管4和加水管5，供水管4和加水管5安装在落砂机送砂斗6上方并且加水管5与落砂机送砂斗6底面垂直。加水管5 —层出水口，共有6个直径为1.5mm的出水孔,分2— 3层加水。加水管5离落砂机送砂斗6底面距离为25mm0
[0014]其供水过程为将加水管5直接插入砂层中，在供水管的侧面(与砂子移动的垂直面)分层加水，一层出水口，共有6个直径为1.5mm的出水孔，分2— 3层加水，喷孔位置离落砂机底面25mm,小孔间70mm,在2—3kg水压的作用下，以较小的水流,混合到旧砂中。在自动装置的作用下，有一定厚度的砂层才开始加水，无砂时停止加水。
[0015]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种潮模砂回砂加水装置，包括供水管和加水管，其特征在于:供水管和加水管安装在落砂机送砂斗上方并且加水管与落砂机送砂斗底面垂直。
2.根据权利要求1所述的潮模砂回砂加水装置，其特征在于:加水管每层出水口，有6个直径为1.5mm的出水孔，共分2—3层。
3.根据权利要求1所述的潮模砂回砂加水装置，其特征在于:加水管离落砂机送砂斗底面距离为25mm。
【文档编号】B22C5/00GK203804135SQ201420199407
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】杨斌, 陶文 申请人:天津特精天机液压件铸造有限公司