磁棒铸型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁棒铸型装置，包括固定模（1）和活动模（8），固定模（1）和活动模（8）均具有棒体坯料成型空间（2）的一半，并且在固定模（1）和活动模（8）之间设置一个中间件（5），中间件（5）具有间隔墙（6），间隔墙（6）将中间件（5）分为前后两半，每一半都具有一半的成型空间，在每两个相邻半模的相邻壁上设置有定位器（9），定位器（9）包括设置一个半模上的锥形突（10）和相对面半模的定位孔（11），合模时锥形突（10）和定位孔（11）紧密配合。该装置合模准确，可以灵活地根据生产量的大小增加或减少中间件的数量，可以实现永磁体棒体坯料的大规模生产，也可以在生产量较少时通过减少中间件用量而实现小规模生产。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于永磁体制造领域，具体来说涉及磁棒铸型装置。 磁棒铸型装置
【背景技术】
[0002] 永磁体的制造涉及合金熔炼、甩带、磨碎、氢破、压模和烧结等步骤。压模涉及将氢 破后的粉料放入模具中压模成型。永磁体一般是体积不大的棒状体，因此采用逐个压模制 造的方式，则会对生产效率造成很大的制约。在永磁体制造的各个步骤中，除压模以外的步 骤都可以采用大规模处理的方式，唯有压模步骤由于现有模具的限制，难以采用大规模生 产的方式，由此造成整个制造过程的限速步骤。因此希望设计出能用于大规模生产方式的 模具。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提供磁棒铸型装置，解决了现有技术中大规模制造模具的欠缺。本实 用新型的铸型装置应用方便、合模准确，并且可根据生产规模扩大产能，是非常值得推广应 用的广品。
[0004] 具体来说，本实用新型采用的技术方案如下：
[0005] -种磁棒铸型装置，包括固定模1和活动模8,固定模1具有底边墙3和侧边墙4， 活动模8具有前边墙7,固定模1和活动模8均具有棒体坯料成型空间2的一半，并且当将 固定模1和活动模8合并时，每一半成型空间合并成一个完整的成型空间2,其特征在于，固 定模1和活动模8之间设置一个中间件5,中间件5具有间隔墙6和侧边墙4,间隔墙6将 中间件5分为前后两半，每一半都具有一半的成型空间，在每两个相邻半模的相邻壁上设 置有定位器9,定位器9包括设置一个半模上的锥形突10和相对面半模的定位孔11，合模 时锥形突10和定位孔11紧密配合。
[0006] 优选地，固定模的下部设置有托台12,用于承托中间件或活动模，而中间件对应于 固定模托台的部分凹进，并且中间件下部也设有托台12用于承托活动模或另一中间件。
[0007] 有益效果：采用本实用新型的铸型装置，压模时合模准确，可以在大规模生产时增 加中间件的数量，而小规模生产时减少中间件的数量，既可以实现大规模生产，也可以在小 规模生产时灵活调整，有效生产而避免浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型的模具的正视图。
[0009] 图2是模具端部的剖视图。
[0010] 在图中：1固定t旲；2成型空间；3底边墙；4侧边墙；5中间件；6间隔墙；7如边墙； 8活动模；9定位器；10锥形突；11定位孔；12托台。
【具体实施方式】
[0011] 下面将结合附图来详细说明本实用新型。
[0012] 参见图1，本实用新型的磁棒铸型装置包括固定模1、中间件5和活动模8,固定模 1具有底边墙3和侧边墙4,活动模8具有前边墙7,中间件5具有间隔墙6和侧边墙4,当合 模时，这些边墙和间隔墙将棒体坯料成型空间2围在其中，防止粉料撒泼，并有利于刮平。 中间件5的数量可以任意调整，当需要扩大生产量时，就增加中间件5的数量，而生产规模 较小时，就可以减少中间件5的使用量。
[0013] 参见图2,每两个相邻半模之间设置了一个定位器9,定位器9由一个半模上的锥 形突10和相邻半模上相对应位置的定位孔11构成。当合模时，特别是在大规模生产下快 速合模时，半模之间会出现错位，即一边高一边低的情况。本实用新型采用定位器，合模时 锥形突卡进定位孔，促使活动性的半模下降到与固定部分平齐的位置。
[0014] 固定模的下部设置有托台9,用于承托中间件或活动模，而中间件对应于固定模托 台的部分凹进，并且中间件下部也设有托台9用于承托活动模或另一中间件。托台使得在 拼装中间件时省时省力，各模块之间配合更加方便。
[0015] 上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但是本实用新型不限于 上述实施方式，在所属【技术领域】普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实 用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1. 一种磁棒铸型装置，包括固定模（1)和活动模（8 )，固定模（1)具有底边墙（3 )和侧 边墙（4)，活动模（8)具有前边墙（7)，固定模（1)和活动模（8)均具有棒体坯料成型空间 (2)的一半，并且当将固定模（1)和活动模（8)合并时，每一半成型空间合并成一个完整的 成型空间（2)，其特征在于，固定模（1)和活动模（8)之间设置一个中间件（5)，中间件（5)具 有间隔墙（6)和侧边墙（4)，间隔墙（6)将中间件（5)分为前后两半，每一半都具有一半的成 型空间，在每两个相邻半模的相邻壁上设置有定位器（9)，定位器（9)包括设置一个半模上 的锥形突（10)和相对面半模的定位孔（11 )，合模时锥形突（10)和定位孔（11)紧密配合。
2. 如权利要求1所述的磁棒铸型装置，其特征在于，固定模的下部设置有托台（12)，用 于承托中间件或活动模，而中间件对应于固定模托台的部分凹进，并且中间件下部也设有 托台（12 )用于承托活动模或另一中间件。
【文档编号】B22F3/03GK203900477SQ201420268695
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】曹广才 申请人:曹广才