用于无心圆磨削的装置和用于使用用于无心圆磨削的装置的方法与流程

本发明涉及按照权利要求1的前序部分的用于无心圆磨削圆形的、柱状的工件的装置和按照权利要求10的前序部分的用于使用按照权利要求1至9中任一项所述的装置之一的方法。

背景技术：

已知用于无心圆磨削的装置，其中，对于不同的工件类型，必须提供相应不同的机器，从而必须维持大的机器仓库。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提供一种用于无心圆磨削的装置，该装置实现了简单的、可靠的、较少保养的运行。

所述任务通过用于无心圆磨削圆形的、柱状的工件的装置来解决，该装置具有带有旋转轴线的磨削片、用于把工件按压到磨削片处的具有旋转轴线的调节片、用于布设该工件的支托导板（auflagelineal）和/或用于磨削片的修整装置和/或用于调节片的修整装置，如此地布置在机器座上，尤其在空间中倾斜的装配面中：使得所述磨削片和所述调节片和所述支托导板在磨削时接触所述工件，其中，所述工件布置在通过邻接的调节片、磨削片和支托导板形成的磨削缝隙中，其中，所述调节片和/或磨削片和/或用于所述磨削片的修整装置和/或用于所述调节片的修整装置分别安装在液压地和/或以电动机方式驱动的、至少沿着纵向运动轴线在纵向上能够调节的滑座上，其中，磨削片的滑座的纵向运动轴线和/或调节片的滑座的纵向运动轴线和/或用于所述调节片的修整装置的滑座的纵向运动轴线和/或用于所述磨削片的修整装置的滑座的纵向运动轴线，能够调节地在围绕磨削片的滑座的纵向运动轴线的转动轴线和/或调节片的滑座的纵向运动轴线的转动轴线和/或用于所述调节片的修整装置的滑座的纵向运动轴线的转动轴线和/或用于所述磨削片的修整装置的滑座的纵向运动轴线的转动轴线的转动运动的意义中来设定。

所述装置适合用于具有旋转对称的纵轴线的工件，该工件支托在所述支托导板上并且由具有平行的或者在空间中倾斜的旋转轴线的调节片控制地驱动，以及由具有相对于此布置的、尤其倾斜的旋转轴线的磨削片切削地进行加工。尤其，为了安设用于切削的进给运动，为了打开用于装载和卸载的磨削缝隙，并且为了调整几何特征和精度，根据本发明设置了具有移动运动的滑座系统，该滑座系统以简单的方式各自能够设定地能够针对相应的工件上和加工方法调整。所述调节片的和磨削片的滑座系统例如能够围绕各一个转动轴线这样来调节：使得彼此形成一种角，该角又允许与工件纵轴线的角。由此，能够实现到所述工件上的直线切入或倾斜切入。为了对磨蚀的磨削片和/或调节片进行修整和构造轮廓，设置了具有另外的滑座系统的修整机构。在本发明中，无心磨削工艺的作用到工件上的力使得容易的是，尤其通过来自磨削工艺和重力的组合，实现所述工件的简单的和快速的磨削。还能够尤其通过调节转角和匹配平面，在本发明中合适地挑选用于轻的和重的以及小的和大的工件的装置。一个另外的方面是所述工件向着和离开磨削缝隙的简化的送入和送出，因为基本上始终能够在相同的方向上进行并且由此不必改变所述送入和送出机构。这点避免的是，分别按照工件的大小、重量、形状和磨削任务而需要不同的结构设计。由此，关于精度和成本方面的简单和快速的优化也是可能的。

有利的是，磨削片的和/或调节片的和/或用于所述调节片的修整装置的和/或用于所述磨削片的修整装置的滑座的纵向运动轴线至少之一，至少在机器安装平面中倾斜于磨削片的和/或调节片的和/或用于所述调节片的修整装置的和/或用于所述磨削片的修整装置的滑座的其余的纵向运动轴线至少之一来设定。

有利的是，用于所述磨削片的修整装置和/或用于所述调节片的修整装置包括具有旋转轴线的修整磨削片和/或剥离角（abziehwinkel）。

有利的是，相应至少所述磨削片的和/或调节片的和/或修整装置的旋转轴线倾斜地相对于相应至少所述磨削片的和/或调节片的和/或用于所述调节片的修整装置的和/或用于所述磨削片的修整装置的滑座的纵向运动轴线来设定。

有利的是，所述机器座的平面在空间中是倾斜的，尤其这样：即，所加入的工件通过重力加载而继续运动。

有利的是，磨削片的旋转轴线和调节片的旋转轴线彼此倾斜地定向，尤其所述磨削片的旋转轴线和调节片的旋转轴线在倾斜地下降的机器座的方向上彼此汇集。

有利的是，关于倾斜地下降的机器座，水平地设定所述旋转轴线之一，并且其它的旋转轴线倾斜地向下向着所述水平的旋转轴线汇集地设定。

有利的是，所述修整片的旋转轴线平行于调节片的和/或磨削片的旋转轴线来定向。

有利的是，旋转轴线的和/或纵向运动轴线的和/或工件的高度位置，尤其通过调节所述工件的支托导板的高度能够调整。

所述任务同样通过用于使用按照权利要求1至9中任一项所述的装置之一的方法来解决，其中，具有旋转轴线的磨削片、具有旋转轴线的调节片、用于布设该工件的支托导板和/或用于所述磨削片的修整装置和/或用于所述调节片的修整装置，如此地布置在机器座上，尤其在空间中倾斜的装配面中：使得所述磨削片和所述调节片和所述支托导板在磨削所述工件时接触所述工件，其中，所述磨削片和/或调节片和/或用于所述磨削片的修整装置和/或用于所述调节片的修整装置分别在液压地和/或以电动机方式驱动的、至少沿着纵向运动轴线在纵向上能够调节的滑座上在其位置中调节，其中，磨削片的滑座的纵向运动轴线和/或调节片的滑座的纵向运动轴线和/或用于所述调节片的修整装置的滑座的纵向运动轴线和/或用于所述磨削片的修整装置的滑座的纵向运动轴线，借助于围绕磨削片的滑座的相应的纵向运动轴线的和/或调节片的滑座的纵向运动轴线的和/或用于所述调节片的修整装置的滑座的纵向运动轴线的和/或用于所述磨削片的修整装置的滑座的纵向运动轴线的相应一个转动轴线的转动运动来设定。

附图说明

本发明的另外的特征和优点从权利要求和后续的说明书中得到，在其中，结合附图更详细地阐释了本发明的主题的实施例。

图示：

图1是用于无心圆磨削的根据本发明的装置，

图2是根据本发明的装置，以及

图3是根据本发明的装置。

具体实施方式

图1示出了用于无心圆磨削柱状的工件2的、具有示例性布置的轴线的根据本发明的装置1。所述装置1具有带有旋转轴线4的磨削片3、用于把工件按压到该磨削片处的具有旋转轴线6的调节片5、用于布设该工件的支托导板7、用于磨削片的修整装置8和用于调节片的修整装置9。所述设备在机器座10上、尤其在空间中倾斜的装配面23中布置成使得所述磨削片和所述调节片和所述支托导板在磨削时接触所述工件，其中，所述工件布置在通过邻接的调节片、磨削片和支托导板形成的磨削缝隙中。所述磨削片和/或调节片和/或用于所述磨削片的修整装置和/或用于所述调节片的修整装置分别安装在液压地和/或以电动机方式驱动的、至少沿着纵向运动轴线在纵向上能够调节的滑座上。磨削片的、尤其具有cnc轴线的滑座系统的滑座12的纵向运动轴线11，和/或调节片的、尤其又是具有cnc轴线的滑座系统的滑座25的纵向运动轴线24，和/或用于所述调节片的修整装置的滑座14的纵向运动轴线13，和/或用于所述磨削片的修整装置的滑座16的纵向运动轴线15，能够调节地在围绕磨削片3的滑座12的纵向运动轴线11的转动轴线17和/或调节片的滑座的纵向运动轴线的转动轴线18和/或用于所述调节片的修整装置的滑座的纵向运动轴线的转动轴线19和/或用于所述磨削片的修整装置的滑座的纵向运动轴线的转动轴线20的转动运动的意义中来设定。

通过当前的装置由此实现了各自能够匹配的倾斜切入磨削。

具有旋转对称的纵轴线的工件位于所述支托导板上并且由具有平行的或者在空间中倾斜的旋转轴线的调节片控制地驱动，以及由具有相对于此布置的、倾斜的主轴轴线的磨削片切削地进行加工。为了施加用于切削的进给运动，为了打开用于装载和卸载的磨削缝隙，并且为了调整几何特征和精度，设置了具有移动运动的根据本发明的滑座系统。为了对磨蚀的磨削片和/或调节片进行修整和构造轮廓，设置了具有另外的滑座系统的修整机构。所述调节片的和磨削片的两个滑座系统能够围绕各一个转动轴线这样来调节：使得彼此形成一种角，该角又允许相对工件纵轴线的角。由此能够实现到所述工件上的倾斜切入。磨削主轴、调节主轴和工件的轴线的在另外的空间平面中的另外的倾斜对于调整所述无心磨削工艺而言是重要的。工件相对于磨削片和调节片的高度位置相应地能够各自来选择。除了所述磨削片和调节片，还能够把具有cnc横轴线的各一个滑座系统安装在所述机器座上，具有任意的修整工具、例如单钻和其它的、却尤其具有旋转轴线22的修整磨削片、尤其钻石滚子（diamantrolle）。磨削片的和调节片的修整能够分别被cnc轨控制地经由滑座系统轴线来进行。钻石滚子的和调节片修整工具的纵轴线的在另外的空间平面中的另外的倾斜对于调整所述无心磨削工艺而言是重要的。为了补充对于工件的倾斜切入角，磨削片的旋转轴线能够在滑座系统上围绕转动轴线摆转，这不必在与调节片的旋转轴线相同的平面内。在附图中仅示例性示出了所述轴线在空间中的取向。这能够相对于彼此是任意的，以便对于相应的无心磨削工艺实现工件和磨削片和调节片彼此的最佳的位置。在此重要的是磨削片、调节片和导板与所述工件的相应的和同时必要的接触。

图2和图3还示出了根据本发明的装置1的实施方式。示例性地，图2和3示出了磨削片旋转轴线4的、调节片旋转轴线6的和工件轴线彼此的另外的有意义的取向。所述倾斜或者直线切入角能够通过本发明以简单的方式任意地选择。

附图标记清单

1用于无心圆磨削的装置

2工件

3磨削片

4旋转轴线

5调节片

6旋转轴线

7支托导板

8修整装置

9修整装置

10机器座

11纵向运动轴线

12滑座

13纵向运动轴线

14滑座

15纵向运动轴线

16滑座

17转动轴线

18转动轴线

19转动轴线

20转动轴线

21修整磨削片

22旋转轴线

23装配面

24纵向运动轴线

25滑座

26剥离角。