一种高强度耐腐蚀黄铜材料、制备及其应用的制作方法

文档序号:11126477阅读:来源:国知局

技术特征:

1.本发明的一种高强度高耐蚀性黄铜材料,是由以下重量百分比的材料组成:铜(Cu)50%~72%,钕(Sm)处理量为0.03%~2.0%,其余为锌(Zn)及总量不大于0.5%的不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所示的黄铜材料,所述材料的最优组成为:铜(Cu)60.5%~63.5%,最佳稀土元素钕(Sm)处理量为0.5%,其余为锌(Zn)及总量不大于0.5%的不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述黄铜材料的制备方法,其特征是采用以下步骤:

(1)将电解铜块(板)放入石墨粘土坩埚中,用中频感应炉加热熔化,在铜即将熔化前加入碎玻璃作为覆盖剂,防止金属铜的氧化,升温熔化至1150℃,加入预热的锌锭块,用碳棒搅拌使锌完全熔化;

(2)合金继续升温至1350℃,加入用铜箔包裹的块状钐,用碳棒搅拌,静置5~10分钟,调低温度,合金液在1200℃左右出炉浇铸成形。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征是:在步骤(2)中,合金液在1350℃时加入钕,然后静置5~10分钟,合金液在1200分钟左右浇铸成形。

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