1.一种处理锌窑渣的方法，其特征在于，包括：
(1)将锌窑渣进行烘干处理，得到锌窑渣烘干料；
(2)将所述锌窑渣烘干料进行破碎处理，以便得到锌窑渣破碎料；
(3)将所述锌窑渣破碎料和钙类添加剂进行混合成型，成型后在球团表面喷淋含有氧化铝的石灰水，以便得到混合球团；
(4)将所述混合球团供给至转底炉的进料区，使得所述混合球团依次经过所述转底炉的预热区、中温区、高温区和冷却区进行还原，得到的含有氧化锌和氧化铅的烟尘从预热区排出，得到金属化球团从出料区排出；
(5)将所述金属化球团进行磨矿磁选处理，以便得到金属铁粉和尾矿。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述锌窑渣烘干料中含水量为8～12wt％。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述锌窑渣破碎料粒径不高于4mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述锌窑渣破碎料与所述钙类添加剂的质量比为100：(5～20)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述钙类添加剂的粒径为75微米～2毫米。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述钙类添加剂为选自石灰石、生石灰和消石灰中的至少一种。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述预热区的温度为700～900摄氏度，所述中温区的温度为900～1200摄氏度，所述高温区的温度为1200～1300摄氏度，所述冷却区的温度为800～900℃。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，进一步包括：
(6)将所述含有氧化锌和氧化铅的烟尘经布袋收尘器收集。
9.一种实施权利要求1-8中任一项所述的处理锌窑渣的方法的系统，其特征在于，包括：
锌窑渣烘干装置，所述锌窑渣烘干装置具有锌窑渣入口和锌窑渣烘干料出口；
破碎装置，所述破碎装置具有锌窑渣烘干料入口和锌窑渣破碎料出口，所述锌窑渣烘干料入口与所述锌窑渣烘干料出口相连；
混合成型装置，所述混合成型装置具有锌窑渣破碎料入口、钙类添加剂入口、含有氧化铝的石灰水入口和混合球团出口，所述锌窑渣破碎料入口与所述锌窑渣破碎料出口相连；
转底炉，所述转底炉内沿着炉底转动方向依次形成进料区、预热区、中温区、高温区、冷却区和出料区，所述进料区设置有混合球团入口，所述预热区设置有烟尘出口，所述出料区设置有金属化球团出口，所述混合球团入口和所述混合球团出口相连；
磨矿磁选装置，所述磨矿磁选装置具有金属化球团入口、金属铁粉出口和尾矿出口，所述金属化球团入口与所述金属化球团出口相连。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，进一步包括：
布袋收尘器，所述布袋收尘器具有烟尘入口、粉尘出口和气体出口，所述烟尘入口与所述烟尘出口相连。