1.一种衬板，其特征在于，包括衬板基体，所述衬板基体的表面覆有具有梯度结构的金属陶瓷层；
以质量份数计，所述金属陶瓷层主要由以下原料通过3D打印机喷涂形成：铬10-30份，硅5-12份，铁30-40份，碳5-13份，镍30-40份，钼1-2份，钨1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种衬板，其特征在于，以质量份数计，所述金属陶瓷层的主要原料包括：铬15-25份，硅7-10份，铁32-38份，碳6-10份，镍30-37份，钼1.2-1.8份，钨1.2-1.8份。
3.根据权利要求1所述的一种衬板，其特征在于，以质量份数计，所述金属陶瓷层的主要原料包括：铬20份，硅7份，铁31份，碳7份，镍35份，钼1.6份，钨1.6份。
4.根据权利要求1所述的一种衬板，其特征在于，所述金属陶瓷层由金属层、金属陶瓷复合层以及陶瓷层三层呈梯度排列组成。
5.根据权利要求4所述的一种衬板，其特征在于，沿所述衬板基体由内至外依次为金属层、金属陶瓷复合层、陶瓷层。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种衬板，其特征在于，所述金属陶瓷层的厚度为1.5-1.8mm。
7.权利要求1-6任一项所述的一种衬板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(A)将制成所述金属陶瓷层的所有原料混合搅拌均匀制成混合粉末；
(B)采用3D打印机产生的高能粒子束对所述混合粉末激光熔化后，再采用3D打印机喷涂于所述衬板基体表面，即可。
8.根据权利要求7所述的一种衬板的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，所述混合粉末的目粒度控制在200目以上，优选200-300目。
9.根据权利要求7所述的一种衬板的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，所有原料混合搅拌的搅拌速率控制在100-300rad/min。
10.根据权利要求7所述的一种衬板的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)中，所述高能粒子束的能量密度控制在90-120J/mm2之间，激光熔化的时间控制在2-3min。