本发明涉及变质剂技术领域，尤其涉及一种用于耐磨钢锻的变质剂。
背景技术：
变质剂广泛用于冶金行业，变质处理是改善合金微观组织，提高合金力学性能的常用有效手段，尤其在细化合金微观组织，进而改善合金的强度、硬度、伸长率、冲击韧性及热稳定性等方面，具有重要作用和意义。常用变质剂分为合金变质剂和化合物变质剂两大类。合金变质剂中的变质元素以单质和/或金属间化合物形式存在，加入金属熔体后熔融并扩散到熔体中，发挥变质作用。盐类变质剂中的变质元素以化合物形式存在，加入金属熔体后与熔体金属发生置换反应，变质元素进入熔体，发挥变质作用。
普遍认为，耐磨钢锻组织中的石墨形态、尺寸、数量等特征对耐磨钢锻的力学性能、切削加工性能有着至关重要的影响，控制耐磨钢锻组织中的石墨特征即能够获得所需的耐磨钢锻铁性能。
如果在耐磨钢锻凝固过程中控制初生奥氏体的生长，使初生奥氏体呈空间网络发展，则能够限制共晶凝固过程中石墨的生长，有利于获得形状弯曲、尺寸细小的石墨，从而达到提高耐磨钢锻力学性能的目的。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于耐磨钢锻的变质剂，促使耐磨球的组织进行转变，使耐磨球的强度得到了意想不到的显著提高，硬度可达72HRC，而冲击强度可达33J/cm2。
本发明提出的一种用于耐磨钢锻的变质剂，其组分按重量百分比包括：V：3～6％，Si：5～8％，Ca：1～2％，Cr：3～6％，Sc：1～2％，Sr：7～10％，Nb：2～5％，Mo：1～3％，Ce：1～3％，Y：2～5％，La：2～3％，N：3～5％，余量为Fe。
优选地，Y元素、Ce元素、La元素的含量满足如下关系：100×nY＝100×(nCe+nLa)×0.3+2，其中nY、nCe、nLa分别表示Y元素、Ce元素、La元素在变质剂的组分中所占重量百分比。
优选地，Sr元素、Nb元素、Y元素、Ce元素、La元素的含量满足如下关系：100×nSr＝100×(nNb+nY+nCe+nLa)×0.2+6，其中nY、nCe、nLa分别表示Y元素、Ce元素、La元素在变质剂的组分中所占重量百分比。
优选地，V元素、Si元素、Cr元素的重量比为3.5～5.5：6～7：4～5。
优选地，Cr元素、Sc元素、Sr元素、Nb元素、Mo元素的重量比为4～5：1.2～1.8：7.5～9.5：3～4：1.5～2.5。
优选地，其组分按重量百分比包括：V：3.5～5.5％，Si：6～7％，Ca：1.5～1.8％，Cr：4～5％，Sc：1.2～1.8％，Sr：7.5～9.5％，Nb：3～4％，Mo：1.5～2.5％，Ce：1.5～2.5％，Y：3～4％，La：2.4～2.6％，N：3.5～4.5％，余量为Fe。
采用本发明处理的耐磨球的组织结构与现有技术中的耐磨球相比，初生奥氏体由普通的粗大、非等轴枝晶转变为等轴网络框架结构枝晶，而且枝晶非常细小、个数明显增多；石墨由个数少、粗大、平直、尖角尖锐转变为个数明显增多、细小、弯曲、尖角钝化；共晶团由个数少、尺寸大转变为个数显著数多、尺寸明显小。组织的转变使耐磨球的强度得到了意想不到的显著提高，硬度可达72HRC，而冲击强度可达33J/cm2。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种用于耐磨钢锻的变质剂，其组分按重量百分比包括：V：6％，Si：5％，Ca：2％，Cr：3％，Sc：2％，Sr：7％，Nb：5％，Mo：1％，Ce：3％，Y：2％，La：3％，N：3％，余量为Fe。
实施例2
本发明提出的一种用于耐磨钢锻的变质剂，其组分按重量百分比包括：V：3％，Si：8％，Ca：1％，Cr：6％，Sc：1％，Sr：10％，Nb：2％，Mo：3％，Ce：1％，Y：5％，La：2％，N：5％，余量为Fe。
实施例3
本发明提出的一种用于耐磨钢锻的变质剂，其组分按重量百分比包括：V：3.5％，Si：7％，Ca：1.5％，Cr：5％，Sc：1.2％，Sr：8.474％，Nb：4％，Mo：1.5％，Ce：2.5％，Y：3.47％，La：2.4％，N：4.5％，余量为Fe。
实施例4
本发明提出的一种用于耐磨钢锻的变质剂，其组分按重量百分比包括：V：5.5％，Si：6％，Ca：1.8％，Cr：4％，Sc：1.8％，Sr：8.066％，Nb：3％，Mo：2.5％，Ce：1.5％，Y：3.23％，La：2.6％，N：3.5％，余量为Fe。
实施例5
本发明提出的一种用于耐磨钢锻的变质剂，其组分按重量百分比包括：V：4％，Si：6.5％，Ca：1.6％，Cr：4.5％，Sc：1.5％，Sr：8.5％，Nb：3.5％，Mo：2％，Ce：2％，Y：3.5％，La：2.5％，N：4％，余量为Fe。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。