一种耐磨耐腐蚀梯度涂层镁合金及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种耐磨耐腐蚀梯度涂层镁合金，其包括附着在镁合金表面的NiCrBSi粘结底层，以及附着在该NiCrBSi粘结底层上的Al₂O₃-Mo₂FeB₂-Si₃N₄陶瓷涂层，其中NiCrBSi粘结底层厚度为150-200μm，Al₂O₃-Mo₂FeB₂-Si₃N₄陶瓷涂层厚度为350-700μm。

2.如权利要求1所述的耐磨耐腐蚀梯度涂层镁合金，其特征在于，所述NiCrBSi含量为Cr 14-18wt％、B 3-4.5wt％、Si 3.5-5.5wt％，Ni余量。

3.如权利要求1或2所述耐磨耐腐蚀梯度涂层镁合金的制备方法，所述方法包括：

(1)将镁合金基体表面喷砂粗化；

(2)将粗化后的镁合金基体压缩空气喷吹，丙酮洗涤并干燥；

(3)在干燥的镁合金基体表面用火焰喷涂NiCrBSi粘结底层，喷涂距离为100mm～150mm，喷涂角度为60°～90°之间，送粉气流量为0.6～0.8m³/h，涂层厚度为150-200μm；

(4)在NiCrBSi粘结底层上等离子喷涂Al₂O₃-Mo₂FeB₂-Si₃N₄陶瓷涂层，喷涂距离为100mm～150mm，等离子焰流轴线与被喷涂试样表面的角度不应小于45°，喷涂角度在45°～90°之间，送粉气流量为0.6～0.8m3/h，涂层厚度为350-700μm。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在镁合金基体表面喷砂粗化处理之前，将镁合金基体加热到80-100℃。