一种高强稀土镁合金材料及其制备方法与流程

文档序号:11146563阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高强稀土镁合金材料,其特征在于:包括以下重量份数的组分:Gd 4.5~5.5%、Y 3.5~4.5%、Zr 0.1~0.25%,杂质元素Si、Fe、Cu、Ni均不大于0.015%,其余部分为Mg。

2.一种高强稀土镁合金材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

(1)将高纯镁锭、Mg-30Gd中间合金、Mg-30Y中间合金、Mg-30Zr中间合金分别预热;

(2)升温至710~740℃将镁锭在坩埚中加热熔化,然后在780~820℃加入Mg-30Gd中间合金;

(3)升温至760-800℃,加入全部Mg-30Y和Mg-30Zr中间合金,且搅拌均匀,搅拌时间2~5min;

(4)在氩气保护下,除渣后进行静置15~30min,搅拌20~35min;

(5)在700~740℃且SF6+CO2混合气体保护下,进行半连续浇铸镁合金圆棒材;

(6)将镁合金半连铸圆棒材切割后,在400~450℃挤压成型材,挤压速度4~7mm/s。

3.根据权利要求2所述的一种高强稀土镁合金的制备方法,其特征在于:第六步所述镁合金圆棒材在切割之前先在480~520℃条件下,均匀化处理4~8h,然后才进行切割、挤压成型。

4.根据权利要求2所述的一种高强稀土镁合金的制备方法,其特征在于:第六步所述镁合金挤压型材需在150~220℃条件下进行56-72h的时效处理。

5.根据权利要求2所述的一种高强稀土镁合金的制备方法,其特征在于:第一步的预热温度为180-220℃。

6.根据权利要求2所述的一种高强稀土镁合金的制备方法,其特征在于:所述高纯镁锭中镁的含量不低于99%。

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