1.一种轧钢加热炉滑块的制备工艺，其特征在于，包括：制备所述滑块的底部组件和顶部组件；将所述底部组件和所述顶部组件通过耐热螺栓连接后经喷丸处理后与所述加热炉的水冷管连接；所述底部组件材料为耐热合金，所述顶部组件材料为复合陶瓷；以重量份计，所述耐热合金组分包括：C0.1～0.3份、Si0.2～1份、Mn1～3份、Cr25～32份、Co36～38份、Ni 14～18份、W 2～5份、Mo1～3份Ce 0.02～0.2份、Fe20～30份。
2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，以重量份计，所述耐热合金组分包括：C0.1～0.15份、Si0.2～0.5份、Mn1～2份、Cr 28～32份、Co36～38份、Ni 14～18份、W 2～3份、Mo 1～3份、Ce 0.02～0.1份、Fe 20～30份。
3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，以重量份计，所述耐热合金组还包括：S 0～0.005份、P 0～0.01份。
4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，以重量份计，所述复合陶瓷组分包括：：Al2O3 85～95份、TiC 1～5份、WO3 1～5份、Ti0 1～8份、BeO 0.1～0.2份、Si 1～5份。
5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，以重量份计，所述复合陶瓷组分包括：Al2O3 85～90份、TiC 1～5份、WO3 1～5份、Ti0 1～8份、BeO 0.1～0.2份、Si 3～5份。
6.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述底部组件制备工艺包括：将含所述耐热合金组分的原料在氮气保护电阻炉中熔炼后浇筑得到铸件，所述铸件经固熔处理得到所述耐热合金。
7.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述固熔处理包括第一步固熔处理、第二步固熔处理、第三步固熔处理和第四步固熔处理，所述第一步固熔处理、所述第二步固熔处理、所述第三步固熔处理和所述第四步固熔处理均包括：升温至400～460℃，保温12～14h，炉冷至300～320℃后出炉水淬至23～28℃。
8.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述顶部组件制备工艺包括：将含所述复合陶瓷组分的原料造粒、压制成型、干燥和烧结制得所述复合陶瓷。
9.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述压制成型压力为220～240MPa，保压时间为30～35s。
10.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述烧结温度为1300℃～1400℃、烧结真空度为1.0×1.0-2～1.0×1.0-3Pa。