1.一种加工轻薄型铸铁不粘锅的工装设备，其特征在于：包括支架（1）和挡板（2），所述的支架（1）上设有多组支杆（3），支杆（3）上设置有竖直放置的挡板（2），在支杆（3）上位于挡板（2）后方的位置设置有可调节高度的挂钩，挂钩上吊挂有锅胚体。
2.根据权利要求1所述的一种加工轻薄型铸铁不粘锅的工装设备，其特征在于：所述的支架（1）包括吊杆和竖直杆，吊杆的一端与竖直杆上端部相连，吊杆的另一端设置在安装座上，安装座设置在喷丸设备的内部上壁上，安装座内设有带动吊杆自转的电机，喷丸设备中设有三个喷头和多个不同角度的反弹板，竖直杆上设有上、中、下三层支杆（3），同一层的支杆（3）绕竖直杆呈周向设置，同一层支杆（3）的支杆长度相同，同一层的支杆（3）的内端头固定在竖直杆上，同一层支杆（3）的外端头固定有将外端头连接的圆环体（4），在每一处支杆（3）与圆环体（4）的连接位置均固定有一个竖直放置的挡板（2），在挡板（2）的外侧面上设置有防冲击层。
3.根据权利要求1~2中任意一项所述的工装设备加工轻薄型铸铁不粘锅的方法，其特征在于：步骤为：
A、压铸，先通过模具压铸形成锅胚体，并将具有气孔、夹沙、白口、疏松、变形等缺陷的锅胚体挑选出，进行回炉融化后再压铸；
B、修磨，再对无缺陷的锅胚体边口进行打磨、去毛刺的平整处理；
C、 冲击，将修磨后的胚锅体吊挂在工装设备上的挂钩上，将工装设备置于喷丸设备内部中，喷丸设备内的三个喷头中的每一个喷头对应一层支杆（3），选用粒径大小为0.5~10mm的喷丸，启动底座内的电机，电机带动竖直杆自转，启动喷丸设备，使喷丸以50~200m/s的速度被喷射出，喷丸朝向每一层支杆（3）上的锅胚体位置喷射而出，挡板（2）将直接喷射的喷丸弹走，被弹走的喷丸撞击在反弹板上，经反弹板反射后的喷丸撞击在锅胚体表面上，先将锅胚体的表面的氧化层击碎，再将锅胚体表面撞击成圆形凹坑，设置喷丸的喷射时间为3~15min，喷丸将锅胚体的表面撞击形成均匀的圆形凹坑；
D、喷涂、烘烤，将冲击后的胚锅体清洗60min，将清洗后的胚锅体置于隧道炉中烘干，烘干后的胚锅体的表面喷涂上防锈油，再放入隧道炉中进行烘烤，形成成形锅体；
E、后续处理，将成形后的锅体进行冲孔，铆接手柄等附件，最终形成轻薄型铸铁不粘锅。
4.根据权利要求3所述的工装设备加工轻薄型铸铁不粘锅的方法的制作方法，其特征在于：所述的挡板（2）尺寸根据锅胚体的大小进行调整。
5.根据权利要求3所述的工装设备加工轻薄型铸铁不粘锅的方法的制作方法，其特征在于：所述的步骤C中的喷丸设备为速度可调的喷丸设备。