本发明涉及金属表面处理领域，具体而言涉及一种环保型水基防锈液及其制备方法。
背景技术：
2013年，中国粗钢产量达7.79亿吨，占全球比重的48.5％，然而我国每年钢铁腐蚀报废约有1000万吨，所以研制环保、高效的钢铁防锈产品就及其重要。在众多防锈产品中，水基防锈液以其无毒环保、以溶剂水替代依然溶剂油等优势，受到广泛关注。
水基防锈剂是以水为溶剂，加入各种水溶性缓蚀剂、螯合剂、成膜剂、表面活性剂、稳定剂、消泡剂、杀菌剂等配置而成的能抑制金属制品化学或电化学腐蚀的一种水基防锈产品。水基防锈液根据使用条件与功能的不同，可由多种产品，如低泡型、常温型、非亚硝酸盐型、长效型等。在钢铁工业、机械制造业、精密零部件等行业有着广泛的应用。
技术实现要素：
本发明提供了一种环保型水基防锈液及其制备方法，本发明制备方法简单，防锈效果好，浓度较低时即可实现良好的防锈，无毒，对人体和环境无害，可应用于热轧钢板、冷轧钢板乙基HT300铸铁高温高湿环境下的防锈。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保型水基防锈液及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：植酸14-16份、魔芋胶10-12份、葡萄糖五乙酸酯2-4份、羧甲基纤维素4-6份、海藻酸钠3-5份、癸二酸4-6份、三乙醇胺6-8份、缓蚀剂2-4份、消泡剂2-3份、酒石酸5-7份、环烷酸锌7-11份、水性氟碳乳液2-4份、抗氧化剂1-2份、去离子水70-100份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：植酸14份、魔芋胶10份、葡萄糖五乙酸酯2份、羧甲基纤维素4份、海藻酸钠3份、癸二酸4份、三乙醇胺6份、缓蚀剂2份、消泡剂2份、酒石酸5份、环烷酸锌7份、水性氟碳乳液2份、抗氧化剂1份、去离子水70份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：植酸15份、魔芋胶11份、葡萄糖五乙酸酯3份、羧甲基纤维素5份、海藻酸钠4份、癸二酸5份、三乙醇胺7份、缓蚀剂3份、消泡剂2.5份、酒石酸6份、环烷酸锌9份、水性氟碳乳液3份、抗氧化剂1.5份、去离子水85份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：植酸16份、魔芋胶12份、葡萄糖五乙酸酯4份、羧甲基纤维素6份、海藻酸钠5份、癸二酸6份、三乙醇胺8份、缓蚀剂4份、消泡剂3份、酒石酸7份、环烷酸锌11份、水性氟碳乳液4份、抗氧化剂2份、去离子水100份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、将植酸、魔芋胶、葡萄糖五乙酸酯、羧甲基纤维素、去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液；
步骤二、将步骤一得到的混合溶液升温至40-50℃，加入海藻酸钠、癸二酸、三乙醇胺、酒石酸、环烷酸锌、水性氟碳乳液，在400-1000W的功率下，超声30-60min；
步骤三、继续升温至70-80℃，加入缓蚀剂、消泡剂、抗氧化剂，搅拌均匀，得到成品。
本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，防锈效果好，浓度较低时即可实现良好的防锈，无毒，对人体和环境无害，可应用于热轧钢板、冷轧钢板乙基HT300铸铁高温高湿环境下的防锈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种环保型水基防锈液由以下质量份数配方成分组成：植酸14-16份、魔芋胶10-12份、葡萄糖五乙酸酯2-4份、羧甲基纤维素4-6份、海藻酸钠3-5份、癸二酸4-6份、三乙醇胺6-8份、缓蚀剂2-4份、消泡剂2-3份、酒石酸5-7份、环烷酸锌7-11份、水性氟碳乳液2-4份、抗氧化剂1-2份、去离子水70-100份。
实施例二：
一种环保型水基防锈液由以下质量份数配方成分组成：植酸14份、魔芋胶10份、葡萄糖五乙酸酯2份、羧甲基纤维素4份、海藻酸钠3份、癸二酸4份、三乙醇胺6份、缓蚀剂2份、消泡剂2份、酒石酸5份、环烷酸锌7份、水性氟碳乳液2份、抗氧化剂1份、去离子水70份。
实施例三：
一种环保型水基防锈液由以下质量份数配方成分组成：植酸15份、魔芋胶11份、葡萄糖五乙酸酯3份、羧甲基纤维素5份、海藻酸钠4份、癸二酸5份、三乙醇胺7份、缓蚀剂3份、消泡剂2.5份、酒石酸6份、环烷酸锌9份、水性氟碳乳液3份、抗氧化剂1.5份、去离子水85份。
实施例四：
一种环保型水基防锈液由以下质量份数配方成分组成：植酸16份、魔芋胶12份、葡萄糖五乙酸酯4份、羧甲基纤维素6份、海藻酸钠5份、癸二酸6份、三乙醇胺8份、缓蚀剂4份、消泡剂3份、酒石酸7份、环烷酸锌11份、水性氟碳乳液4份、抗氧化剂2份、去离子水100份。
实施例五：
一种环保型水基防锈液的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、将植酸、魔芋胶、葡萄糖五乙酸酯、羧甲基纤维素、去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液；
步骤二、将步骤一得到的混合溶液升温至40-50℃，加入海藻酸钠、癸二酸、三乙醇胺、酒石酸、环烷酸锌、水性氟碳乳液，在400-1000W的功率下，超声30-60min；
步骤三、继续升温至70-80℃，加入缓蚀剂、消泡剂、抗氧化剂，搅拌均匀，得到成品。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。