一种环保型水泥基卷式锚固剂半自动包装设备的制作方法

本实用新型涉及一种锚固剂半自动包装设备，具体是一种环保型水泥基卷式锚固剂半自动包装设备。

背景技术：

锚固剂应用于煤矿、铁路隧道、公路隧道、水电站等各种支护工区，用量逐年增大，其中水泥基锚固剂仍然是目前锚杆支护工程首选的锚固剂产品。但是水泥基卷式锚固剂的包装纸袋较软，开口较小（撑开后约30mm），大多采用手工包装，由生产工人使用漏斗等工具将锚固剂纸袋开口撑开，然后将锚固剂粉体材料通过漏斗口装入到纸袋中,此方式生产效率低，制造成本高，产量规模小，手工装料时水泥粉体会弥漫在空气中，容易造成粉尘污染，对包装工人身体有害。

发明人检索到以下相关专利文献：CN203358954U公开了一种树脂锚固剂包装袋成型装置，由呈V字形设置的导板、滑板、滑板上安装的加热板、加热副板、辊压轮等组成，通过流水线的形式来完成包装袋成型的工作。CN202278667U公开了一种树脂锚固剂自动化生产装置，是由固化剂混料装置、胶泥混料装置和灌装、包装装置三部分所组成。所述的固化剂混料装置是由固化剂搅拌器、BPO循环泵、浓缩水搅拌罐、BPO送料泵、固化剂料仓、固化剂计量泵所组成；所述的胶泥混料装置是由树脂送料泵、树脂搅拌罐、树脂计量泵、石粉计量喂料机、石粉输送机、石粉料仓、混料机组成；所述的灌装、包装装置是由胶泥仓、胶泥送料泵、胶泥恒流泵、双组分包装机、成品输送机、捆箱机组成。这些装置经管道和阀门或辊道进行连接，生产出由胶泥和固化剂组成的锚固剂。

以上技术对于如何使水泥基卷式锚固剂半自动包装设备做到能提高水泥基卷式锚固剂的包装效率，并且减少粉尘对环境产生的污染，并未给出具体的指导方案。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种环保型水泥基卷式锚固剂半自动包装设备，它结构简单，能提高水泥基卷式锚固剂的包装效率，节约人工成本，而且减少粉尘对环境产生的污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保型水泥基卷式锚固剂半自动包装设备，具有支架（机架）、控制器、用于放料的控制开关，其技术方案在于所述的环保型水泥基卷式锚固剂半自动包装设备还具有与控制器电连接的电机、联轴器、螺旋杆、混合罐、出料口，电机（或者说是电机座）、混合罐固定安装在支架上，混合罐位于电机的下面，混合罐的顶端带有往混合罐内倒入锚固剂成品时需要打开的密封盖，混合罐的底端带有出料口，螺旋杆具有杆体和无轴螺旋叶片，电机的动力输出轴呈纵向设置，并且电机的动力输出轴通过联轴器与穿过密封盖的螺旋杆的杆体固定连接，螺旋杆的无轴螺旋叶片位于混合罐的腔体内。

上述技术方案中，所述的支架最好具有底座（基座）、固定于底座上的呈纵向设置的立柱、固定于立柱顶端的呈横向设置的支撑板，电机固定安装于支撑板上，这样，电机就安装于支架的上端。所述的混合罐通过立柱上伸出的连接板而固定安装在支架上。上述混合罐的底部最好呈上粗下细的圆锥体形（壳体），混合罐的底部以上部分最好呈上粗下细的圆台体形（壳体）。

本实用新型所述的环保型水泥基卷式锚固剂半自动包装设备还具有与控制器电连接的电机、联轴器、螺旋杆、混合罐、出料口，电机、混合罐固定安装在支架上，混合罐位于电机的下面，混合罐的顶端带有往混合罐内倒入锚固剂成品时需要打开的密封盖，混合罐的底端带有出料口，螺旋杆具有杆体和无轴螺旋叶片，电机的动力输出轴呈纵向设置，并且电机的动力输出轴通过联轴器与穿过密封盖的螺旋杆的杆体固定连接，螺旋杆的无轴螺旋叶片位于混合罐的腔体内。这样，本实用新型采用密封式粉料包装设备，全程采用封闭式操作，避免了粉尘对环境产生的污染。本实用新型采用螺旋杆的无轴螺旋叶片搅拌转动时产生的振动让粉料自动放出，达到了将粉料填充满纸袋的目的，提高卷式锚固剂的包装效率达35%以上，它结构简单，制造成本低，比已有的相关设备制造成本降低了50%以上，它还节约了人工成本。用于放料的控制开关采用脚踩式，操作简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（主视图）。

图2为本实用新型的结构示意图（俯视图）。

图3为本实用新型中卷式锚固剂包装成品的示意图。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型具有支架5、控制器8、用于放料的控制开关6、与控制器8电连接的电机1、联轴器10、螺旋杆2、混合罐3、出料口4。控制开关6通过导线7与控制器8电连接。电机1通过导线9与控制器8 电连接。附图标记11为锚固剂卷顶部开口处，附图标记12为粉剂锚固剂填充物，附图标记13为锚固剂卷底部封口处。上述电机1、混合罐3固定安装在支架5上，混合罐3位于电机1的下面，混合罐3的顶端带有往混合罐内倒入锚固剂成品时需要打开的密封盖301，混合罐3的底端带有出料口4。螺旋杆2具有杆体和无轴螺旋叶片，电机1的动力输出轴呈纵向设置，并且电机1的动力输出轴通过联轴器10与穿过密封盖301的螺旋杆2的杆体固定连接，螺旋杆2的无轴螺旋叶片位于混合罐3的腔体内。

如图1、图2所示，上述支架5具有底座（基座）501、固定于底座上的呈纵向设置的立柱502、固定于立柱顶端的呈横向设置的支撑板503，电机1固定安装于支撑板503上，这样，电机1就安装于支架5的上端。混合罐3通过立柱502上伸出的连接板而固定安装在支架5上。上述混合罐3的底部呈上粗下细的圆锥体形（壳体），混合罐3的底部以上部分呈上粗下细的圆台体形（壳体），混合罐3可以由钢板制成。

如图1、图2、图3所示，本实用新型工作时，将生产好的锚固剂成品倒入混合罐3中，盖上密封盖301；打开控制器8的控制开关6，启动电机1，电机1顺时针旋转带动混合罐3中螺旋杆的无轴螺旋叶片旋转而产生振动；将锚固剂卷顶部开口处（锚固剂纸袋开口处）11撑开，套在出料口4上，握紧；用脚踩用于放料的控制开关6，锚固剂粉体会自动从出料口4放出；装满纸袋后，松开控制开关6，取下锚固剂卷并将锚固剂卷顶部开口处11折叠好封口放入包装箱中，按照上述方法开始下一卷锚固剂包装。

本实用新型采用密封式粉料包装设备，全程采用封闭式操作，避免了粉尘对环境产生的污染。它采用螺旋杆搅拌转动时产生的振动让粉料自动放出，达到了将粉料填充满纸袋的目的，提高卷式锚固剂的包装效率达35%以上，它结构简单，制造成本低，比已有的相关设备制造成本降低了50%以上，它还节约了人工成本。用于放料的控制开关采用脚踩式，操作简单、方便。