带球阀的球体研磨设备的制作方法

本发明涉及一种球体的加工设备。具体地说，尤其是涉及一种带球阀的球体研磨设备。

背景技术：

球阀在石油、化工和城市集中供暖等行业得到了广泛的应用。当输送高温( > 280 ℃) 或呈微小颗粒状介质时, 一般选用硬密封球阀。要保证硬密封球阀达到良好的密封, 取决于球体球面的圆度和粗糙度。国内市场上所能购买到的球体研磨机基本满足口径<250mm 以下球体的加工, 若要加大口径, 则价格较贵。进口球体研磨机造价昂贵，维护成本较高。如采用传统的手工研磨方式, 生产效率较低，操作劳动强度较大。为了满足<400mm 球体球面的加工要求, 对现有设备进行反复的分析、论证和测试，研制出带球阀的球体研磨设备。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种满足球阀球体表面研磨精度、效率高的带球阀的球体研磨设备。

本发明的技术方案如下：

一种带球阀的球体研磨设备，其要点是：包括研磨刀具（1）、万向节（2）、收缩套（3）、弹簧（4）和连接轴（6），其中研磨刀具（1）下端内侧侧壁加工成研磨面（1a），在该研磨刀具（1）上端设有固定板（5），在该固定板（5）上固定万向节（2），在该万向节（2）上部固定收缩套（3），所述连接轴（6）下端伸入所述收缩套（3）内，该连接轴（6）可在所述收缩套（3）内轴向移动，所述连接轴（6）为台阶轴，在该连接轴（6）上套装弹簧（4），所述弹簧（4）下端抵在所述收缩套（3）上端，上端抵在所述连接轴（6）上部的台阶下底面，在所述连接轴（6）和收缩套（3）外套有调节套筒（7），该调节套筒（7）上部与所述连接轴（6）的台阶外表面螺纹连接，下部通过卡柱（8）与所述收缩套（3）连接限位。

本发明是对传统硬密封球阀球体多采用手工进行研磨劳动强度大或者购买结构复杂、价格昂贵的基础上设计的，将本发明安装在摇臂钻床上，即本发明的连接轴上部固定在摇臂钻床上，摇臂钻床主轴带动本发明实现向各个方向移动或者转动，将硬密封球阀球体放置在本发明研磨刀具下端，使得研磨面与硬密封球阀球体表面接触，开启设备，由于万向节的存在，本发明的研磨刀具能够对硬密封球阀球体的表面进行均匀的研磨，防止球体的不规则，弹簧的存在能够给其下方的研磨刀具施加比较柔和的力，使得研磨刀具时常与球体表面接触，而设置调节套筒能够避免连接轴从收紧套中脱出。

作为优选：在所述调节套筒（7）侧壁上设置有条形孔（71），在该条形孔（71）的侧壁上沿长度方向设置有至少两个限位凹槽（72），所述卡柱（8）一端固定在所述收缩套（3）上，另一端位于所述条形孔（71）中，且该伸出端位于所述限位凹槽（72）中实现限位。采用以上结构，由于设计了多个限位凹槽，研磨时开有根据研磨尺寸的进行限位调节，故而能够实现不同尺寸的球阀表面研磨。

作为优选：在所述限位凹槽（72）外侧的所述调节套筒（7）侧壁上设置有尺度，便于精确调节。

所述万向节（2）为十字轴式刚性万向节。

有益效果：采用本发明能够高效地对硬密封球阀球体进行研磨，大大减少了工作人员的劳动强度，成本大大降低；具有构思巧妙、结构简单、实施容易、可靠性好等特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

请参见图1和图2：所示的一种带球阀的球体研磨设备，包括研磨刀具1、万向节2、收缩套3、弹簧4和连接轴6，其中研磨刀具1下端内侧侧壁加工成研磨面1a，在该研磨刀具1上端设有固定板5，在该固定板5上固定万向节2，在该万向节2上部固定收缩套3，所述连接轴6下端伸入所述收缩套3内，该连接轴6可在所述收缩套3内轴向移动，所述连接轴6为台阶轴，在该连接轴6上套装弹簧4，所述弹簧4下端抵在所述收缩套3上端，上端抵在所述连接轴6上部的台阶下底面，在所述连接轴6和收缩套3外套有调节套筒7，该调节套筒7上部与所述连接轴6的台阶外表面螺纹连接，下部通过卡柱8与所述收缩套3连接限位；在所述调节套筒7侧壁上设置有条形孔71，在该条形孔71的侧壁上沿长度方向设置有至少两个限位凹槽72，所述卡柱8一端固定在所述收缩套3上，另一端位于所述条形孔71中，且该伸出端位于所述限位凹槽72中实现限位。

图2中还可以看出：在所述限位凹槽72外侧的所述调节套筒7侧壁上设置有尺度。

所述万向节2为十字轴式刚性万向节。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。