1.一种粉末冶金压缩机缸体横孔的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
1)原材料配比和混料：
按比例将下述原料混合均匀：石墨：0.4～0.9wt％，Cu：0～3wt％，润滑剂：0.2～0.8wt％，生坯增强剂：0.1～0.5wt％，铁粉余量；
2)成形：将混合均匀的粉料在成形模具中压制成生坯，成形压力500-800Mpa，成形密度6.4～7.2g/cm3，生坯强度≥15MPa；
3)生坯加工钻孔：将夹具装配在加工设备上，将缸体固定在夹具上，通过夹具旋转定位，采用加工刀具进行机加工分别得到弹簧孔和气孔，进刀时刀具转速高于2000r/min，进给量10～25mm/分钟，钻孔切削时刀具钻速刀具转速高于1500r/min，进给量20～50mm/分钟。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤1)中的铁粉为还原铁粉或雾化铁粉的一种，或两者的混合物，混合比例根据产品的密度、力学性能要求而改变。
3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤1)中的生坯增强剂为聚乙烯蜡与粉体树脂的组合物，聚乙烯蜡比5％-40％。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤1)的混料在双锥或V型混料机中进行常规旋转混料，当石墨、生坯增强剂、润滑剂的总量超过1.4wt％时可选用粘接混料。
5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤2)成形时可对阴模进行加热，加热温度为60～130℃。
6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤3)的夹具包括一滑动块，滑动块使用弹簧与缸体控制相结合的方式将产品进行辅助固定装夹，夹具的中部设有与缸体的内孔相匹配的凸块，凸块的上部设置有与弹簧孔槽配合定位的定位部，夹具通过凸块中轴销和加工设备的安装架可转动地连接在一起，夹具左右两侧开有圆弧形调节孔，对应地，加工设备的安装架开有固定孔，用固定件连接固定，夹具的下部设有与缸体的下部定位孔对应的定位销，夹具的上部右侧凸设有与凸块配合将缸体夹紧的夹块，夹块与缸体的贴合面为Z形。
7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤3)的加工刀具为四刃直槽钻铰刀，其中两刃用于切削，另两刃用于研磨。