1.一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤1，将镍基高温合金的原材料进行分类，分类标准为原材料中氧元素含量的高低、原材料中主体元素对氧元素的亲和力强弱以及主体元素对碳元素在熔体中活度的影响；
步骤2，按照原料分类分别对原料依次进行三级脱氧熔炼和精炼；
步骤3，三次精炼后，对炉室充氩气至≥10000Pa并加入低熔点合金元素，然后进行电磁搅拌一定时间后将温度调到浇注温度设定范围内浇注。
2.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法，其特征在于，所述步骤2具体为：将碳与氧元素含量较低以及主体元素对氧的亲和力不强的原材料优先装炉熔炼和精炼；然后将含有的主体元素能够提高熔体中碳元素活度的原材料进行装炉熔炼和精炼；最后加入对氧元素亲和力较强且在熔炼过程中其氧化物能够形成渣的原材料，对其进行熔炼和精炼。
3.根据权利要求2所述的一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法，其特征在于，所述对氧元素亲和力较强且在熔炼过程中其氧化物能够形成渣的原材料为Al和Ti。
4.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法，其特征在于，所述一级精炼温度为1490-1510℃，精炼时间为30-40分钟。
5.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法，其特征在于，所述二级精炼温度为1480-1500℃，精炼时间为20-30分钟。
6.根据权利要求1任一项所述的一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法，其特征在于，所述三级精炼温度为1460-1480℃，精炼时间为20-30分钟。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法，其特征在于，所述熔炼和精炼过程中真空度小于0.1Pa。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法，其特征在于，所述精炼过程中施加电磁搅拌，以促进熔体的脱气过程。