一种节能稀土萃取槽装置的制作方法

本实用新型属于稀土萃取技术领域，具体涉及一种节能稀土萃取槽装置。

背景技术：

近年来，我国稀土分离工业得到了长足发展，尤其是镓、锗、铟萃取分离工艺已经达到国际领先水平，稀土行业正朝着大型化、自动化和连续化生产的发展方向，但是稀土萃取槽仍然依靠电机搅拌实现萃取过程中液体混合和液体流动，需要搅拌后再澄清，影响了连续化生产，并且不能实现全自动控制，需要人工干预，不利于工人的健康，为此，我们提出一种节能稀土萃取槽装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能稀土萃取槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能稀土萃取槽装置，包括底座、壳体和控制器，所述壳体与底座固定连接，所述壳体内部通过挡板隔成混合腔和澄清腔，所述壳体对应混合腔的上部设置有进液管，所述混合腔内壁上相对应两侧设置有转动体，并通过转动体设置有搅拌弧片，所述搅拌弧片对应进液管设置，所述挡板上设置有电磁阀，且电磁阀的下方设置有药品盒，所述电磁阀的输入端与控制器连接，所述控制器设置在壳体的侧边，所述控制器上设置有显示屏，所述壳体对应澄清腔的侧边设置有第一排液管和第二排液管，所述第一排液管和第二排液管分别设置在澄清腔侧边的上部和下部。

优选的，所述进液管内设置有流量计，所述流量计的输出端与控制器上显示屏电性连接。

优选的，所述壳体顶部设置有维修口。

本实用新型的技术效果和优点：该节能稀土萃取槽装置，液体通过进液管进入混合腔内，进液管内的液体流出对搅拌弧片产生一定的冲击，使得搅拌弧片通过转动体转动搅拌混合腔内的液体，使其混合均匀，通过控制器控制挡板上的电磁阀开启，使混合完成后的液体通过电磁阀开启处渗过药品盒落入澄清腔内，在药品盒药物的辅助下澄清，澄清的清水和混浊体分别通过第一排出管和第二排出管排出澄清腔内，该节能稀土萃取槽装置，节约电能的消耗，降低制作成本，提高稀土萃取的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；21、挡板；211、电磁阀；212、药品盒；22、混合腔；221、进液管；222、转动体；223、搅拌弧片；231、第一排液管；232、第二排液管；24、维修口；23、澄清腔；3、控制器；31、显示屏；4、流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图2所示的一种节能稀土萃取槽装置，包括底座1、壳体2和控制器3，壳体2与底座1固定连接，壳体2内部通过挡板21隔成混合腔22和澄清腔23，壳体2对应混合腔22的上部设置有进液管221，混合腔22内壁上相对应两侧设置有转动体222，并通过转动体222设置有搅拌弧片223，搅拌弧片223对应进液管211设置，挡板21上设置有电磁阀211， 且电磁阀211的下方设置有药品盒212，电磁阀211的输入端与控制器3连接，控制器3设置在壳体1的侧边，控制器3上设置有显示屏31，进液管221内设置有流量计4，流量计4的输出端与控制器3上的显示屏31电性连接，通过流量计4计量进入混合腔22内的液体，并将流量显示在显示屏31上，壳体2对应澄清腔23的侧边设置有第一排液管231和第二排液管232，第一排液管231和第二排液管232分别设置在澄清腔23侧边的上部和下部，壳体2顶部设置有维修口24，通过维修口24方便维修和清洗壳体2内的设备。

工作原理：液体通过进液管221进入混合腔22内，进液管221内的液体流出对搅拌弧片223产生一定的冲击，使得搅拌弧片223通过转动体222转动搅拌混合腔22内的液体，使其混合均匀，通过控制器3控制挡板21上的电磁阀211开启，使混合完成后的液体通过电磁阀211开启处渗过药品盒212落入澄清腔23内，在药品盒212药物的辅助下澄清，澄清的清水和混浊体分别通过第一排出管231和第二排出管232排出澄清腔23内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。