一种纺织机械胶辊的全自动精密研磨加工机床的制作方法

本实用新型属于纺织机械领域，具体涉及一种纺织机械胶辊的全自动精密研磨加工机床。

背景技术：

纺织，纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，随着科学技术的发展，自从进入工业革命以来，织布出现了纺织机械，大大提高了生产效率，节省了大量的人力，纺织机械胶辊是纺织机械的重要部件，关系到生产质量，因此，纺织机械胶辊的精度非常重要，目前市场上的胶辊精密研磨机种类多种多样，基本上满足了目前的需求，但是研磨效率较低，研磨时需要人的辅助较多，工作人员工作量大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织机械胶辊的全自动精密研磨加工机床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纺织机械胶辊的全自动精密研磨加工机床，包括滑轨、操作控制平台、砂轮、智能处理器，机床外壳上方表面分布着所述滑轨，所述滑轨上方一侧分布着夹紧旋转支架，变速箱及直流电动机分布在所述夹紧旋转支架上方，所述夹紧旋转支架侧面连接着旋转卡头，所述滑轨上方一侧分布着所述夹紧旋转支架，所述夹紧旋转支架上连接着手动锁紧手柄，后面的所述滑轨上方分布着变频电动 机，所述变频电动机前方分布着防护盖及砂轮支撑架，所述砂轮支撑架之间连接着所述砂轮，所述机床外壳内部分布着所述智能处理器及液压泵，所述机床外壳另一侧上方后部分布着所述操作控制平台，所述机床外壳另一侧前方下端连接着启停开关及液压油管。

上述结构中，打开所述启停开关，通过所述操作控制平台调节需要加工的参数及命令，所述智能处理器对输入的信息进行处理及输出控制其他设备，通过所述夹紧旋转支架将待加工的胶辊固定在上面，所述直流电动机产生动力带动胶辊进行旋转，所述砂轮在所述变频电动机的带动下进行旋转，对胶辊进行研磨，所述液压泵产生动力通过所述液压油管控制所述夹紧旋转支架及所述砂轮沿着导轨进行移动，加工完成后，将胶辊取下即可。

为了进一步提高研磨精度，所述机床外壳与所述滑轨通过螺栓连接，所述夹紧旋转支架与所述滑轨通过滑槽连接。

为了进一步提高研磨精度，所述夹紧旋转支架与所述变速箱及所述直流电动机通过通过螺栓紧固连接，所述夹紧旋转支架与所述旋转卡头连接。

为了进一步提高研磨精度，所述变频电动机与所述滑轨通过支架固定连接，所述防护盖与所述砂轮通过所述砂轮支撑架连接。

为了进一步提高研磨精度，所述夹紧旋转支架与所述手动锁紧手柄及所述液压油管紧固连接，所述机床外壳与所述操作控制平台及所述启停开关通过螺钉固定。

为了进一步提高研磨精度，所述机床外壳内部通过螺钉固定着所述智能处理器及所述液压泵。

有益效果在于：所述砂轮可以沿着所述导轨进行移动，这样大大提高了研磨效率，本设备全程自动化处理，节省了大量的劳动力，避免了人工误差，提 高了研磨精度，而且操作简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述新型纺织机械胶辊的全自动精密研磨加工机床的主视图；

图2是本实用新型所述新型纺织机械胶辊的全自动精密研磨加工机床的左视图。

1、机床外壳；2、滑轨；3、夹紧旋转支架；4、变速箱；5、直流电动机；6、旋转卡头；7、液压油管；8、手动锁紧手柄；9、操作控制平台；10、启停开关；11、变频电动机；12、防护盖；13、砂轮支撑架；14、砂轮；15、智能处理器；16、液压泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种纺织机械胶辊的全自动精密研磨加工机床，包括滑轨2、操作控制平台9、砂轮14、智能处理器15，机床外壳1上方表面分布着所述滑轨2，用于所述夹紧旋转支架3进行横向移动，所述滑轨2上方一侧分布着夹紧旋转支架3，夹住胶辊，变速箱4及直流电动机5分布在所述夹紧旋转支架3上方，所述夹紧旋转支架3侧面连接着旋转卡头6，所述滑轨2上方一侧分布着所述夹紧旋转支架3，所述夹紧旋转支架3上连接着手动锁紧手柄8，后面的所述滑轨2上方分布着变频电动机11，为所述砂轮14产生动力，所述变频电动机11前方分布着防护盖12及砂轮支撑架13，所述砂轮支撑架13之间连接着所述砂轮14，对胶辊进行研磨加工，所述机床外壳1内部分布着所述智能处理器15及液压泵16，所述智能处理器15对输入的信息进行处理及输出控制其他设备，所述机床外壳1另一侧上方后部分布着所述操作控制平台9，通过所述操作控制 平台9调节需要加工的参数及命令，所述机床外壳1另一侧前方下端连接着启停开关10及液压油管7。

上述结构中，打开所述启停开关10，通过所述操作控制平台9调节需要加工的参数及命令，所述智能处理器15对输入的信息进行处理及输出控制其他设备，通过所述夹紧旋转支架3将待加工的胶辊固定在上面，所述直流电动机5产生动力带动胶辊进行旋转，所述砂轮14在所述变频电动机11的带动下进行旋转，对胶辊进行研磨，所述液压泵16产生动力通过所述液压油管7控制所述夹紧旋转支架3及所述砂轮14沿着导轨进行移动，加工完成后，将胶辊取下即可。

为了进一步提高研磨精度，所述机床外壳1与所述滑轨2通过螺栓连接，所述夹紧旋转支架3与所述滑轨2通过滑槽连接，所述夹紧旋转支架3与所述变速箱4及所述直流电动机5通过通过螺栓紧固连接，所述夹紧旋转支架3与所述旋转卡头6连接，所述变频电动机11与所述滑轨2通过支架固定连接，所述防护盖12与所述砂轮14通过所述砂轮支撑架13连接，所述夹紧旋转支架3与所述手动锁紧手柄8及所述液压油管7紧固连接，所述机床外壳1与所述操作控制平台9及所述启停开关10通过螺钉固定，所述机床外壳1内部通过螺钉固定着所述智能处理器15及所述液压泵16。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。