一种热镀锌用篮筐循环系统的制作方法

本实用新型涉及热镀锌自动化生产领域，具体涉及一种热镀锌用篮筐循环系统。

背景技术：

热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，对钢铁件的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用。热镀锌主要是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程包括成品酸洗、水洗、加助镀液、烘干、挂镀、冷却、药化、清洗、打磨等过程。

现有的热镀锌生产技术仍然处于较为落后的发展阶段，许多企业缺乏先进技术且设备陈旧，使得热镀锌工业在国内被认为是原材料和能源消耗大，且对环境污染严重的行业。随着我国工业技术水平的不断提高和国家对资源环境保护的日益重视，节能环保、绿色生产成为热镀锌行业发展的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热镀锌用篮筐循环系统，该热镀锌用篮筐循环系统适用于小型工件的镀锌，更快速便捷的实现给小型的紧固件等镀锌的自动化无间断生产。

为了解决上述问题，本实用新型提供的热镀锌用篮筐循环系统采用了如下的技术方案：

一种热镀锌用篮筐循环系统，其特征在于：包括篮筐，称重称，桁架，所述的桁架包括第一桁架、第二桁架、第三桁架、第四桁架，所述的桁架上安装有多个三爪抓持机构，三爪抓持机构用于抓取固定篮筐，所述的第一桁架的下方设有称重称，所述的第二桁架下方设有镀锌池，所述的镀锌池的末端上方设有离心机。

优选的，所述的三爪抓持机构不少于3个。

优选的，所述的桁架与三爪抓持机构之间通过旋转机构固定。

优选的，所述的桁架与旋转机构之间安装升降机构。

本实用新型的有益效果在于：提供一种结构简单易实现易维修的热镀锌用篮筐循环系统，其可以不间断的同时完成对多个工件的镀锌，提高了镀锌效率和镀膜的稳定性，同时该结构成本低廉易于实现，降低了生产线的制作成本和制作周期。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例的三爪抓持机构的结构示意图。

其中：1.篮筐；2.称重称；3.桁架；4.第一桁架；5.第二桁架；6.第三桁架；7.第四桁架；8.三爪抓持机构；10.镀锌池；11.离心机；12.旋转机构。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1和图2所示，本申请提供的热镀锌用篮筐循环系统，其包括篮筐1，称重称2，桁架3，所述的桁架3包括第一桁架4、第二桁架5、第三桁架6、第四桁架7，所述的桁架3上安装有多个三爪抓持机构8，三爪抓持机构8用于抓取固定篮筐1，所述的第一桁架4的下方设有称重称2，所述的第二桁架5下方设有镀锌池10，所述的镀锌池10的末端上方设有离心机11。

在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的三爪抓持机构不少于3个。

在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的桁架3与三爪抓持机构8之间通过旋转机构12固定。

在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的桁架3与旋转机构12之间安装升降机构。

本实用新型的工作原理为：首先将待镀锌工件倒入称量称2上的篮筐1中，到达指定的重量后，篮筐1由三爪抓持机构8抓取固定后，由第一桁架4移往第二桁架5，后升降机构将篮筐1没入镀锌池10进行镀锌同时移往镀锌池末端，然后升降机构将篮筐1提升，移入离心机11后进行离心，保证了所镀锌膜的均匀性与稳定性，后将篮筐1移往第三桁架6，将篮筐1中工件取出后，然后篮筐1经第四桁架7回到初始位置，重新进行称重，如此完成了一个篮筐循环。

本实用新型的有益效果在于：提供一种结构简单易实现易维修的热镀锌用篮筐循环系统，其可以不间断的同时完成对多个工件的镀锌，提高了镀锌效率和镀膜的稳定性，同时该结构成本低廉易于实现，降低了生产线的制作成本和制作周期。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。