1.一种车灯注塑工艺中浇口的自动修整装置，其特征在于：包括工作台(2)、可伸缩的驱动件(3)、随动机构(8)以及磨头调节机构(7)，所述驱动件(3)一端铰接在工作台(2)上、另一端铰接在随动机构(8)的随动板(8-1)上；所述的随动机构(8)包括随动板(8-1)、凸轮轴(8-3)、横向导轨(8-5)以及纵向导轨(8-4)和随动导轨板(8-2)，随动导轨板(8-2)上具有与修整浇口轮廓形状相同的导向槽(8-21)，两纵向导轨(8-4)设置在随动导轨板(8-2)的两侧，导轨安装座(8-7)上部设有两横向导轨(8-5)、下部设有的两个纵向滑块(8-8)与各自的纵向导轨(8-4)相配并能移动，且导轨安装座(8-7)上设有窗口，设置在随动板(8-1)上的凸轮轴(8-3)穿过导轨安装座(8-7)的窗口并设置在随动导轨板(8-2)的导向槽(8-21)内，随动板(8-1)下部的两个横向滑块(8-6)与各自横向导轨(8-5)相配并能移动；所述的磨头调节机构(7)包括安装支座(7-2)、中间调节座(7-5)以及旋转调节座(7-3)和气动磨头(7-1)，所述的安装支座(7-2)包括底板(7-21)和固定在底板(7-21)上的两个竖板(7-22)，底板(7-21)上设用于调节水平位置的调节槽形孔(7-23)，紧固件穿过底板(7-21)上的调节槽形孔(7-23)将安装支座(7-2)安装在随动板(8-1)上，竖板(7-22)上设有用于调节高度位置的竖槽形孔(7-24)，紧固件穿过竖板(7-22)上的竖槽形孔(7-24)与中间调节座(7-5)连接，且中间调节座(7-5)上还设有弧形槽孔(7-51)，所述的弧形槽孔(7-51)的转动中心轴线与气动磨头(7-1)的中心轴线空间相交，旋转调节座(7-3)安装在中间调节座(7-5)上并能沿弧形槽孔(7-51)调整，气动磨头(7-1)通过磨头安装座(7-4)安装在旋转调节座(7-3)上。
2.根据权利要求1所述的车灯注塑工艺中浇口的自动修整装置，其特征在于：所述工作台(2)上设有两组驱动件(3)、随动机构(8)和磨头调节机构(7)。
3.根据权利要求1所述的车灯注塑工艺中浇口的自动修整装置，其特征在于：所述驱动件(3)为驱动气缸或驱动油缸或带动伸出轴的电机，驱动件(3)的一端通过销轴与第一支座(1)连接、另一端通过销轴与第二支座(4)连接，且第一支座(1)安装在随动板(8-1)上，第二支座(4)安装在工作台(2)上。
4.根据权利要求1所述的车灯注塑工艺中浇口的自动修整装置，其特征在于：所述安装支座(7-2)其底板(7-21)上的调节槽形孔(7-23)为横向槽形孔或/和纵向形槽孔。
5.根据权利要求1所述的车灯注塑工艺中浇口的自动修整装置，其特征在于：所述中间调节座(7-5)包括两端板及连接在两端板底部的连接板构成的U形结构，两端板在两侧部分别设有侧连接孔、端部设有安装孔和位于安装孔上部的弧形槽孔(7-51)，安装孔的中心轴线与侧连接孔的中心轴线垂直，紧固件穿过安装支座(7-2)的竖板(7-22)上的竖槽形孔(7-24)并连接在各自的侧连接孔内，紧固件穿过中间调节座(7-5)的安装孔与旋转调节座(7-3)连接，且调节螺杆穿过端板上的弧形槽孔(7-51)与旋转调节座(7-3)连接。
6.根据权利要求1所述的车灯注塑工艺中浇口的自动修整装置，其特征在于：所述凸轮轴(8-3)的中下部还安装有滚珠轴承，滚珠轴承设置在随动导轨板(8-2)的导向槽(8-21)内。
7.根据权利要求1或6所述的车灯注塑工艺中浇口的自动修整装置，其特征在于：所述随动导轨板(8-2)的导向槽(8-21)为沿导向槽中心中心对称设置的弧形导向槽，且纵向导轨(8-4)与弧形导向槽的运动方向同向设置。
8.根据权利要求1所述的车灯注塑工艺中浇口的自动修整装置，其特征在于：所述气动磨头(7-1)单侧设有进气口，气动磨头(7-1)的进气口通过单向节流阀与电磁阀连接，且气动磨头(7-1)内设有弹簧复位机构。