本发明涉及一种金属抛光机，尤其涉及一种用于机针电镀前抛光前处理的抛光机。
背景技术：
目前，随着社会的进步发展，对金属等产品的外观要求越来越高，常见的抛光方式采用磨头抛光，工件旋转加摇摆，但是工件旋转和摇摆的角度有限，不能将每个角落都抛光得到，使得金属表面不能光滑平整。对于那些需要双向加工的工件却无能为力，而且抛光过程中容易出现碎屑飞溅，非常危险。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是提供一种抛光均匀的用于机针电镀前抛光前处理的抛光机。
本发明采用的技术方案是：
用于机针电镀前抛光前处理的抛光机，它包括机箱，所述机箱中部通过隔板将机箱内的空间隔成两部分，一部分空间内安装升降型抛光组件，另一部分空间内安装固定型抛光组件，所述升降型抛光组件包括升降柱、外套管和滑动底座，所述升降柱底部固定于滑动底座上，所述机箱内设有供滑动底座移动的滑轨，所述外套管套于升降柱外，所述外套管上固定有抱箍，所述抱箍一侧与横杆连接，所述横杆端部安装转轴，转轴上安装磨轮；所述固定型抛光组件包括安装在机箱内的转动轴，所述转动轴一端固定于机箱内的轴承座上，所述转动轴另一端安装有抛光轮，所述转动轴与传动机构连接，所述传动机构包括皮带和电动机，所述皮带一端套于转动轴上，所述皮带另一端套于电动机的电机轴上。
所述磨轮下方的机箱内设有吸尘水池。
所述电动机设于减震块上，所述减震块设于机箱底部。
本发明的有益效果：该抛光机具有升降型抛光组件和固定型抛光组件，可进行双向抛光，抛光的方向不同，根据不同型材合理选择抛光方向，灵活度高，抛光更均匀，效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、机箱，2、隔板，3、升降柱，4、外套管，5、滑动底座，6、滑轨，7、抱箍，8、横杆，9、转轴，10、磨轮，11、转动轴，12、轴承座，13、抛光轮，14、皮带，15、电动机，16、吸尘水池，17、减震块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明的用于机针电镀前抛光前处理的抛光机，包括机箱1，机箱1中部通过隔板2将机箱1内的空间隔成两部分，一部分空间内安装升降型抛光组件，另一部分空间内安装固定型抛光组件，升降型抛光组件包括升降柱3、外套管4和滑动底座5，升降柱3底部固定于滑动底座5上，机箱1内设有供滑动底座5移动的滑轨6，外套管4套于升降柱3外，外套管4上固定有抱箍7，抱箍7一侧与横杆8连接，横杆8端部安装转轴9，转轴9上安装磨轮10；固定型抛光组件包括安装在机箱1内的转动轴11，转动轴11一端固定于机箱1内的轴承座12上，转动轴11另一端安装有抛光轮13，转动轴11与传动机构连接，传动机构包括皮带14和电动机15，皮带14一端套于转动轴11上，皮带14另一端套于电动机15的电机轴上，
磨轮10下方的机箱1内设有吸尘水池16。吸尘效果好。
电动机15设于减震块17上，减震块17设于机箱1底部。保护电机，免受激烈的振动。
该抛光机具有升降型抛光组件和固定型抛光组件，可进行双向抛光，抛光的方向不同，根据不同型材合理选择抛光方向，灵活度高，抛光更均匀，效率高。