一种造型机的制作方法

本实用新型涉及砂箱造型领域，具体为一种造型机。

背景技术：

在砂箱造型领域，造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。在本领域中，往往要通过触头箱体与震击机构进行配合，对砂箱进行压实，因为触头箱体重量在一吨以上，一般通过导轨对触头箱体进行移动，现有技术中，所述触头箱体设置在导轨的下方，通过滑块在导轨上滑动，具有以下缺点：1、所述触头箱体过重，导轨容易损坏；2、体积过大，一般小型作坊很难适用；3、所述触头箱体容易晃动；4、整机重量过重，不容易移动且成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、导轨不容易晃动且成本低的造型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种造型机，包括机架、起模装置、震击装置、控制驱动装置、触头箱体和触头箱体移动机构，所述触头箱体移动机构包括滑轨座和用于在滑轨座上移动的滑轨，所述滑轨座与所述机架固定连接，所述触头箱体设置在所述滑轨上方并与滑轨固定连接。

进一步地，所述滑轨至少设有两条。

进一步地，每条滑轨对应至少二个滑轨座。

进一步地，所述滑轨为直线导轨。

进一步地，所述滑轨上设有用于限制滑轨移动距离的限位装置，所述限位装置包括限位座和限位块，所述限位座与机架连接，所述限位块与滑轨或触头箱体之一连接，所述限位块上设有缓冲器。

进一步地，所述滑轨座上设有滑槽，所述滑轨上设有滑条，所述滑条在所述滑槽内滑动。

进一步地，所述滑条的横切面和所述滑槽的横切面均为上窄下宽，且所述滑条的横切面与所述滑槽的横切面相适应。

进一步地，所述触头箱体上设有钩手，所述震击机构包括工作台，所述钩手在所述触头箱体滑动到所述工作台正上方时勾住工作台。

进一步地，所述工作台上设有滑轮导轨，所述钩手上设有用于在滑轮导轨内滑动的平衡滑轮。

进一步地，所述滑轨通过气缸驱动。

本实用新型具有以下优点：

1．本实用新型采用将触头箱体设置在滑轨上方，通过滑轨在滑轨座上移动的方式，来移动触头箱体，大大缩小了造型机的体积；同时所述滑轨不会因为负荷过重而损坏，或者在移动触头箱体的过程中晃动。

2.本实用新型还具有实用、结构简单、成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种造型机的侧视图一；

图2是本实用新型一种造型机的主视图；

图3是本实用新型中滑轨、滑轨座和气缸的结构示意图；

图4是本实用新型中滑条和滑槽的结构示意图；

图5是本实用新型一种造型机的侧视图二

1-触头箱体，11-触头，2-砂箱，3-钩手，31-平衡滑轮，32-滑轮导轨，4-震击装置，41-工作台，5-起模装置，6-滑轨，61-滑条，7-滑轨座，71-滑槽，81-限位块，82-限位座，83-缓冲器，9-气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一：

一种造型机，包括机架、起模装置5、震击装置4、控制驱动装置、触头箱体1和触头箱体1移动机构，所述多触头11移动机构包括滑轨座7和用于在滑轨座7上移动的滑轨6，所述滑轨座7与所述机架固定连接，所述触头箱体1设置在所述滑轨6上方并与滑轨6固定连接。

造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱2中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱2中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。在本领域中，往往要通过触头箱体1与所述震击装置4进行配合，对砂箱2进行压实，因为触头箱体1重量在一吨以上，一般通过导轨对触头箱体1进行移动，现有技术中，所述触头箱体1设置在导轨的下方，通过滑块在导轨上滑动，具有以下缺点：1、所述触头箱体1过重，导轨容易损坏；2、体积过大，一般小型作坊很难适用；3、所述触头箱体1容易晃动；4、整机重量过重，不容易移动且成本高。

本实用新型将所述触头箱体1设置在滑轨6上方，通过滑轨6在滑轨座7上滑动来移动触头箱体1。所述触头箱体1一般为多触头11。

当然本领域工作人员很容易想到，将滑轨6和滑轨座7的位置交换，这仍然属于本实用新型的保护范围，如果滑轨6和滑轨座7的位置交换，即所述滑轨6设置在下方，所述触头箱体1与滑轨座7固定连接，所述触头箱体1通过滑轨座7在滑轨6上移动，进而移动至工作台41上方，这样设计缺点如下：导轨必须延伸至工作台41位置 ，所述触头箱体1才可能移动至工作台41上方，这样砂箱2不容易放置，且在压实砂箱2的过程中，容易受到影响。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步改进，所述滑轨6至少设有两条。

设置两条滑轨6，可以使所述触头箱体1在移动的过程中，不容易晃动，当然为了更好的承重，所述滑轨6可以设置多根，最优的，多根所述滑轨6设置在所述触头箱体1的两侧，这样不会占空间，而且也不会影响整机运行，这对于本领域工作人员来说是容易理解的。

实施例三：

在实施例二的基础上，所述实施例三作了进一步改进，每条滑轨6对应至少两个滑轨座7。

当每条滑轨6对应一个滑轨座7时，所述滑轨座7要做的足够长才能防止滑轨6晃动，所以本实施例中，每条滑轨6可以对应至少两个滑轨座7，这样既可以节省材料，同时又能达到防止滑轨6晃动的效果。

实施例四：

在实施例一、实施例二和/或实施例三的基础上，所述实施例四作了进一步改进，所述滑轨6为直线导轨。

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。

实施例五：

在实施例一、实施例二、实施例三和/或实施例四的基础上，所述实施例五作了进一步改进，所述滑轨6上设有用于限制滑轨6移动距离的限位装置，所述限位装置包括限位座82和限位块81，所述限位座82与机架连接，所述限位块81与滑轨6或触头箱体1之一连接（如图1、图5所示），所述限位块81上设有缓冲器83。 所述缓冲器83可以是弹簧，也可以是橡胶等，最优的为油压缓冲器。油压缓缓冲器之主要结构为本体、轴心、轴承、内管、活塞、液压轴、弹簧等组成，当轴心受外力冲击将带动活塞挤压内管之液压油，液压油受压后将由内管之排油孔一一排出，同时由内管排出之液压油也由内管之回油孔回流到内管；当外力消失时，弹簧将活塞弹回始点等待下次的动作。依此原理，油压缓冲器将能把移动中的物体平衡有效的停止。

实施例六：

在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和/或实施例五的基础上，所述实施例六作了进一步改进，所述滑轨座7上设有滑槽71，所述滑轨6上设有滑条61，所述滑条61在所述滑槽71内滑动。

更优地，所述滑条61的横切面和所述滑槽71的横切面均为上窄下宽，且所述滑条61的横切面与所述滑槽71的横切面相适应。

所述滑条61的横切面和所述滑槽71的横切面均为上窄下宽，可以防止所述滑条61从所述滑槽71中脱落。

所述滑条61的横切面与所述滑槽71的横切面相适应，可以防止所述滑条61在滑动的过程中晃动。

实施例七：

在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五和/或实施例六的基础上，所述实施例七作了进一步改进，所述触头箱体1上设有钩手3，所述震击机构包括工作台41，所述钩手3在所述触头箱体1滑动到所述工作台41正上方时勾住工作台41。

在工作过程中，所述触头箱体1的触头11要伸出来压实砂箱2，在此过程中，所述砂箱2也会给予触头11一个向上的力，很容易使整个触头箱体1向上移动，进而达不到压实砂箱2的作用，所述钩手3勾住工作台41，防止所述触头箱体1在触头11压实砂箱2的过程中，向上移动。

当然，进一步地，所述钩手3可以设置多个。因为一般砂箱2为长方体形状，所以，可以在四个角设置钩手3，进一步达到防护作用，这对于本领域工作人员来说是容易理解的。

实施例八：

在实施例七的基础上，所述实施例八作了进一步改进，所述工作台41上设有滑轮导轨31，所述钩手3上设有用于在滑轮导轨31内滑动的平衡滑轮31。

因为所述触头箱体1比较重，所述滑轨6在移动所述触头箱体1移动至工作台41上方的过程中，很容易下坠，进而可能使滑轨6出现变形或者晃动，当所述触头箱体1悬空时，所述滑轮导轨31和所述平衡滑轮31不仅起到了支撑作用，同时也可以防止所述触头箱体1在滑动的过程中出现晃动。

实施例九：

在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七和/或实施例八的基础上，所述实施例九作了进一步改进，所述滑轨6通过气缸9驱动。

气缸9是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，具有以下优点：

（1）对使用者的要求较低。气缸9的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。

（2）输出力大。气缸9的输出力与缸径的平方成正比；

（3）适应性强。气缸9能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。

当然所述滑轨6也可以通过电动和油缸驱动，这对于本领域工作人员来是容易想到的。

本实用新型具有以下优点：

1．本实用新型采用将触头箱体1设置在滑轨6上方，通过滑轨6在滑轨座7上移动的方式，来移动触头箱体1，大大缩小了造型机的体积；同时所述滑轨6不会因为负荷过重而损坏，或者在移动所述触头箱体1的过程中晃动。

2.本实用新型还具有实用、结构简单、成本低的优点。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。