电镀钻头的制作方法

本实用新型涉及一种电镀钻头。

背景技术：

众所周知，电镀钻头由于工作速度高，磨削锋利为人们所熟知。并且在磨削加工上被人们所广泛使用。同时电镀钻头也存缺陷：常规电镀钻头的散热性能不好，磨料层上的颗粒负荷较重，磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效；为增加把持力就必须增加镀层厚度，其结果磨料层上的磨粒裸露高度容屑空间减小，砂轮容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生烧伤，因而导致磨削失败。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种电镀钻头，以解决上述技术问题的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电镀钻头，包括钻体、与钻体相连的连接柄，钻体呈锥形，钻体的表面上镀覆有磨料层，磨料层上的磨粒超出钻体的表面，磨料层上设有多个凹槽，连接柄用于与外部的动力装置相连。

磨削加工的产生主要是磨料层上的磨粒与被加工工件机械摩擦，由于磨料硬度远高于被加工工件硬度，因此可以进行磨削。

本实用新型中，由于设置有多个凹槽，可以在凹槽中加入冷却液，冷却液可以起到加速散热的效果，减轻磨料层上的散热不足，从而提高磨削效果。同时，可以通过增大凹槽的深度，增加冷却液的含量，大量冷却液冲刷和润滑也可间接的延长磨削使用寿命。

在一些实施方式中，连接柄上设有凸出的插销。由此，在外部动力装置(如电机的转动轴上)设有与插销以及连接柄对应的凹槽，从而可以将连接柄固定住。

在一些实施方式中，连接柄的一端上设有外螺纹，连接柄的一端通过外螺纹与外部的动力装置相连。由此，外部的动力装置(如电机的转动轴上)上成型有内螺纹，通过螺纹连接可以将连接柄固定住

在一些实施方式中，连接柄的尾端上设有凸起。

在一些实施方式中，连接柄呈圆柱形，连接柄的横截面呈圆形。由此，可以通过外部动力装置的四爪卡盘机构将连接柄卡住。

在一些实施方式中，凹槽的长度方向与钻体的中垂线方向不在同一直线上。由此，凹槽优选以于水平面成45°夹角的斜向的方式分布在磨料层上。

在一些实施方式中，凹槽的横截面呈长圆形，凹槽有三个，均匀分布在磨料层上。由此，相同高度的情况下，斜槽在磨削过程中互相接触的时间更长，斜槽储存冷却液的量更大。

在一些实施方式中，钻体采用45号钢材料制成。由此，钻体本身需要电镀(即附加磨料层)，而45号钢材质本身电镀性能好(均镀、光亮镀等)。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的电镀钻头俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的电镀钻头的主视图；

图3为本实用新型另一种实施方式的电镀钻头的主视图；

图4为本实用新型另一种实施方式的电镀钻头的主视图；

图5为本实用新型另一种实施方式的电镀钻头的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1和图2示意性的显示了本实用新型一种实施方式的电镀钻头的结构。

图1和图3示意性的显示了本实用新型另一种实施方式的电镀钻头的结构。

图1和图4示意性的显示了本实用新型另一种实施方式的电镀钻头的结构。

图1和图5示意性的显示了本实用新型另一种实施方式的电镀钻头的结构。

如图1和图2所示，一种电镀钻头，包括钻体1、与钻体1相连的连接柄2。

如图1和图2所示，钻体1呈锥形，钻体1的表面上镀覆有磨料层11，磨料层11上的磨粒超出钻体1的表面，磨料层11上成型有多个凹槽111，连接柄2用于与外部的动力装置相连。

在本实施例中，从图2中可以看出，连接柄2整体呈圆柱形，而连接柄2的横截面呈圆形，连接柄2通过与外部的动力装置相连，例如：通过外部的四爪卡盘将连接柄2卡住，电机带动四爪卡盘转动，四爪卡盘带动连接柄2以及钻体1一同转动，从而进行磨削加工。

在其他实施例中，如图3所示，连接柄2上成型有凸出的插销21，在外部动力装置(如电机的转动轴上)设有与插销21以及连接柄2对应的凹槽111，将连接柄2放入到凹槽111中从而可以将连接柄2固定住。电机带连接柄2以及钻体1一同转动，从而进行磨削加工。

在其他实施例中，如图4所示，连接柄2的下端上成型有外螺纹22，连接柄2的下端通过外螺纹22与外部的动力装置相连，外部的动力装置(如电机的转动轴上)上成型有内螺纹，通过螺纹连接可以将连接柄2固定住

在其他实施例中，如图5所示，连接柄2的尾端上设有凸起23，在动力装置的转轴上可以成型有相应的凹槽111，将连接柄2的下端以及下端上的凸起23一起插入到凹槽111中就可以将连接柄2固定住。电机带连接柄2以及钻体1一同转动，从而进行磨削加工。

如图1所示，各个实施例中，凹槽111的长度方向与钻体1的中垂线方向不在同一直线上(优选为：凹槽111的长度方向与中垂线的方向呈45°夹角)，具体来说，凹槽111是以斜向的方式分布在磨料层11上，斜向的凹槽111储存冷却液的量更大。

本实施例中，钻体1优选采用45号钢材料制成，钻体1本身需要电镀(即附加磨料层11)，而45号钢材质本身电镀性能好(均镀、光亮镀等)。

磨削加工的产生主要是磨料层11上的磨粒与被加工工件机械摩擦，由于磨料硬度远高于被加工工件硬度，因此可以进行磨削。

本实用新型中，由于设置有多个凹槽111，并且凹槽111斜向排布，凹槽111优选为三个，可以在凹槽111中加入冷却液，冷却液可以起到加速散热的效果，减轻磨料层11上的散热不足，从而提高磨削效果。同时，可以通过增大凹槽111的深度，增加冷却液的含量，大量冷却液冲刷和润滑也可间接的延长磨削使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。