拉伸试样磨边机的制作方法

本实用新型涉及一种用于金属板材拉伸试样的机械设备，尤其涉及一种拉伸试样磨边机。

背景技术：

在钢铁、冶金、铝材、汽车及航空领域中要对所选用的金属板材进行力学性能测试，测试用的拉伸试样要求比较严格，试样在剪切或冲压制备过程中产生边部硬化，传统通用机械在去除硬化边部时，操作复杂且耗时长，并对操作人员水平要求较高，浪费时间和人力。传统通用机械还存在占地面积大，浪费室内面积。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种专用去除试样硬化边部的拉伸试样磨边机，其可以快速去除试样在剪切或冲压制备过程中产生的硬化边部，同时可以配备相应的除尘装置，改善作业环境。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：拉伸试样磨边机，包括框架、工作台面板、试样夹具、砂带磨边装置组和电控箱，所述工作台面板水平设置在框架顶部，所述试样夹具安装在工作台面板上，所述砂带磨边装置组安装在框架的一侧；所述试样夹具可相对于工作台面板移动；所述电控箱安装在框架上，所述电控箱与所述砂带磨边装置组通过线路连接。

本实用新型的有益效果是：一组试样装进试样卡具，再将试样卡具固定到试样滑动平台上，砂带与试样要磨削的部分相吻合，前后推动滑动平台，使试样与砂带充分接触，提高砂带利用率。旋转Z轴提升，来控制砂带升降，控制每次的磨削深度和试样磨削后的宽度。本实用新型提高试样的加工效率，减少人员的劳动强度，确保试样的加工质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述磨边装置组包括Z向运动基板、砂带张紧装置、电机主动轮组、砂带、两个Z向运动导轨、两个砂带从动机构、砂带纠偏装置和磨台，

两个Z向运动导轨竖直且对称安装在框架两侧，所述Z向运动基板安装在两个Z向运动导轨之间且可相对于两个Z向运动导轨上下移动；

所述电机主动轮组通过连接板安装在Z向运动基板底部，所述磨台安装在Z向运动基板顶部，两个所述砂带从动机构对称安装在电机主动轮组和磨台之间的Z向运动基板两侧，所述砂带环绕的套设在电机主动轮组、两个所述砂带从动机构、磨台外，其中一个砂带从动机构上安装有用于张紧砂带的砂带张紧装置，另一个砂带从动机构上安装有用于调整砂带从动机构偏转角度的砂带纠偏装置。

进一步，所述试样夹具包括动夹板、夹座、压板、销轴，

所述夹座为U型，所述动夹板为长条形，所述动夹板的一端与夹座的一端转动连接，其另一端可通过销轴安装在夹座的另一端，所述夹座和动夹板共同围成压装区域，所述压板为长条形，所述压板设于压装区域内且与动夹板平行，所述动夹板上设有至少两个均匀分布的调整螺钉，至少两个所述调整螺钉均同时垂直于动夹板和压板且可相对于动夹板前后移动。

进一步，所述试样夹具通过滑动平台相对于工作台面板移动；

所述滑动平台包括滑动面板、用于固定试样夹具的卡座、两条导轨、四个滑块，所述卡座安装在滑动面板上表面的中部，两条所述导轨对称固定在工作台面板上，四个所述滑块两两对称的安装在滑动面板下表面的两侧，每侧两个所述滑块对应一个导轨，所述滑动面板通过滑块可在导轨上滑动。

进一步，所述试样夹具通过滑动平台相对于工作台面板移动；

所述滑动平台包括滑动面板、用于固定试样夹具的卡座、两条导轨、四个滑块，所述卡座安装在滑动面板上表面的中部，两条所述导轨对称固定在工作台面板上，四个所述滑块两两对称的安装在滑动面板上表面的两侧，每侧两个所述滑块对应一个导轨，所述滑动面板通过滑块可在导轨上滑动。

进一步，所述Z向运动基板的一侧还设有Z轴提升机构，所述Z轴提升机构包括丝杆、手动旋钮和丝母，所述丝杆的上部通过轴承安装在工作台面板上，所述丝杆的顶端安装有手动旋钮，所述丝母安装在丝杆上，所述丝母的外侧与Z向运动基板相连接，转动所述手动旋钮可带动丝杆转动，所述丝杆转动带动丝母上下移动。

进一步，所述手动旋钮上刻有等分刻度，所述等分刻度将所述丝杆旋转一圈的运动距离等分。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型中试样夹具结构示意图；

图4为本实用新型中第一种实施例中滑动平台结构示意图；

图5为本实用新型中第二种实施例中滑动平台结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图4，本实用新型的第一种实施例为拉伸试样磨边机，包括框架1、工作台面板2、试样夹具3、砂带磨边装置组和电控箱14，所述工作台面板2水平设置在框架1顶部，所述试样夹具3安装在工作台面板2上，所述砂带磨边装置组安装在框架1的一侧；所述试样夹具3可相对于工作台面板2移动；所述电控箱14安装在框架1上，所述电控箱14与所述砂带磨边装置组通过线路连接。

所述磨边装置组包括Z向运动基板4、砂带张紧装置5、电机主动轮组6、砂带7、两个Z向运动导轨8、两个砂带从动机构9、砂带纠偏装置10和磨台11，

两个Z向运动导轨8竖直且对称安装在框架1两侧，所述Z向运动基板4安装在两个Z向运动导轨8之间且可相对于两个Z向运动导轨8上下移动；

所述电机主动轮组6通过连接板安装在Z向运动基板4底部，所述磨台11安装在Z向运动基板4顶部，两个所述砂带从动机构9对称安装在电机主动轮组6和磨台11之间的Z向运动基板4两侧，所述砂带7环绕的套设在电机主动轮组6、两个所述砂带从动机构9、磨台11外，其中一个砂带从动机构9上安装有用于张紧砂带7的砂带张紧装置5，另一个砂带从动机构9上安装有用于调整砂带从动机构9偏转角度的砂带纠偏装置10。

所述试样夹具3包括动夹板31、夹座32、压板33、销轴34，

所述夹座32为U型，所述动夹板31为长条形，所述动夹板31的一端与夹座32的一端转动连接，其另一端可通过销轴34安装在夹座32的另一端，所述夹座32和动夹板31共同围成压装区域，所述压板33为长条形，所述压板33设于压装区域内且与动夹板31平行，所述动夹板31上设有至少两个均匀分布的调整螺钉35，至少两个所述调整螺钉35均同时垂直于动夹板31和压板33且可相对于动夹板31前后移动。

所述试样夹具3通过滑动平台12相对于工作台面板2移动；

所述滑动平台12包括滑动面板121、用于固定试样夹具3的卡座122、两条导轨123、四个滑块124，所述卡座122安装在滑动面板121上表面的中部，两条所述导轨123对称固定在工作台面板2上，四个所述滑块124两两对称的安装在滑动面板121下表面的两侧，每侧两个所述滑块124对应一个导轨123，所述滑动面板121通过滑块124可在导轨123上滑动。

所述Z向运动基板4的一侧还设有Z轴提升机构13，所述Z轴提升机构13包括丝杆131、手动旋钮132和丝母133，所述丝杆131的上部通过轴承安装在工作台面板2上，所述丝杆131的顶端安装有手动旋钮132，所述丝母133安装在丝杆131上，所述丝母133的外侧与Z向运动基板4相连接，转动所述手动旋钮132可带动丝杆131转动，所述丝杆131转动带动丝母133上下移动。

所述手动旋钮132上刻有等分刻度，所述等分刻度将所述丝杆131旋转一圈的运动距离等分。

如图5所示，本实用新型的第二种实施例，与第一种实施例的不同之处为，所述滑动平台12包括滑动面板121、用于固定试样夹具3的卡座122、两条导轨123、四个滑块124，所述卡座122安装在滑动面板121上表面的中部，两条所述导轨123对称固定在工作台面板2上，四个所述滑块124两两对称的安装在滑动面板121上表面的两侧，每侧两个所述滑块124对应一个导轨123，所述滑动面板121通过滑块124可在导轨123上滑动。

本实用新型的工作原理和工作过程：将一组多片试样15装进试样卡具内，按照试样要去除硬化部分的外形设计磨台，磨台两侧有导轮，砂带沿磨台转动，有纠偏和张紧装置来控制砂带，利用丝杆来整体控制砂带、磨台等上下运动，使砂带接触到试样开始磨边，并且滑动平台和试样卡具一起垂直砂带往复运动。手动旋钮控制每次的砂带磨削量，磨完试样的一边后，降砂带降下，试样卡具翻个面后再次固定到滑动平台上，控制砂带再次磨削。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。