本实用新型涉及一种打磨机，特别涉及一种辊道窑用的棍棒自动打磨机，属机械工程技术领域。
背景技术：
瓷砖的烧结过程是依靠棍棒在高温的辊道窑内边传送边烧结的，这个棍棒因为是耐高温瓷质的，也叫瓷棒。棍棒在高温环境下靠转动来传输瓷砖，在这个过程中棍棒会被瓷砖的某些成分沾染而形成一个坚硬的沾染层，随着这个沾染层的不断增加烧出瓷砖的残次品率也随之增加。因此，这个沾染层积累到一定程度时就必须要进行清理。清理是采用打磨的办法进行的。传统的打磨方式是靠手工手持电动磨机在棍棒表面一点点的磨。这样的打磨方式首先是工人的劳动环境恶略，粉尘飞扬直接影响操作工的心身健康；其次是效率低下，往往一个班下来一个人也打磨不了10根棍棒；再次是质量标准低下，靠手砂轮机打磨，其均匀度可想而知。
技术实现要素：
为解决上述传统打磨方式效率、质量低下的技术缺陷，本实用新型提供一种辊道窑用的棍棒自动打磨机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种辊道窑用的棍棒自动打磨机，由机架、棍棒台和打磨台构成，机架为长方形的台架结构并上面的两侧边有滑轨；棍棒台包括台架、定位组件和驱动组件，台架包括横架和纵架，横架安装在机架两端的上面，纵架由至少八条组成并平行连接在横架之间的上面，纵架在横架的连接端为可独立调节，定位组件为对棍棒一端起定位功能并对应纵架安装在台架一端的上面，驱动组件为在棍棒另一端起驱动功能并对应纵架安装在台架另一端的上面；打磨台包括打磨架、砂轮机和行走组件，打磨架为门式结构并两端架设在两条滑轨上，砂轮机由连轴的砂轮面定位在两条纵架之间的至少四个砂轮组成并安装在打磨架上面，行走组件包括螺杆和驱动机构，螺杆的两端安装在机架上面中间的两端，驱动机构安装在打磨架上面并连接螺杆。
本实用新型的有益效果是：可一次同时打磨至少八条棍棒，有效的大幅度提高打磨效率；设置驱动组件，棍棒在自转的情况下接受砂轮机打磨，圆周面均匀打磨，确保被磨的棍棒沾染面清楚彻底并直径一致；棍棒在打磨机上架设好后自动运行，可免除操作工在打磨现场的粉尘伤害。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的正面和局部侧面结构示意图。
图中1、机架，2、滑轨，3、定位组件，4、驱动组件，5、纵架，6、打磨架，7、砂轮机， 8、砂轮，9、螺杆，10、驱动机构。
具体实施方式
在图1的实施例中，一种辊道窑用的棍棒自动打磨机，由机架1、棍棒台和打磨台构成，机架1为长方形的台架结构并上面的两侧边有滑轨2；棍棒台包括台架、定位组件3和驱动组件4，台架包括横架和纵架5，横架安装在机架1两端的上面，纵架5由至少八条组成并平行连接在横架之间的上面，纵架5在横架的连接端为可独立调节，定位组件3为对棍棒一端起定位功能并对应纵架5安装在台架一端的上面，驱动组件4为在棍棒另一端起驱动功能并对应纵架5安装在台架另一端的上面；打磨台包括打磨架6、砂轮机7和行走组件，打磨架6为门式结构并两端架设在两条滑轨2上，砂轮机7由连轴的砂轮面定位在两条纵架5之间的至少四个砂轮8组成并安装在打磨架6上面，行走组件包括螺杆9和驱动机构10，螺杆9的两端安装在机架1上面中间的两端，驱动机构10安装在打磨架6上面并连接螺杆9。
实施例1：首先根据要打磨棍棒的直径，调节砂轮8两侧纵架5的间距，再将棍棒的两端分别架设到对应每一条纵架5两端的定位组件3和驱动组件4之间。
实施例2：启动砂轮机7、驱动组件4和驱动机构10，八条棍棒在驱动组件4的驱动下同步转动，砂轮8高速旋转并两个砂轮面对两条棍棒进行打磨。与此同时，行走组件按设定的速度带动打磨架6连同砂轮机7向机架1的另一端自动行走，直到整条棍棒被打磨完结，打磨机自动停止运行。