岩石样本自动磨边机的制作方法

本实用新型涉及一种应用于地质勘探领域中的岩石样品自动磨制用具。

背景技术：

进行地质勘查后，对所取得的岩石样本经常需要进行打磨，有时需要磨制的岩样数量较多，但是实验室内并没有高效的自动化磨制设备，实验人员往往用手工打磨，不但效率低，而且不安全，有时候容易被碎裂的岩石碎块弄伤手或其它身体部位。

技术实现要素：

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种岩石样本自动磨边机，该种岩石样本自动磨边机针对实验室使用而设计，能够提高进行岩石样本打磨的安全性和效率。

本实用新型的技术方案是：该种岩石样本自动磨边机，包括磨边机底座、第一电动机、第二电动机、连接转动轴、支撑外套筒、支撑轴承、圆形护罩、砂轮盘、岩样夹持圆盘以及行程开关；

其中，磨边机底座的外周焊接有一圈连接耳板；第二电动机的壳体上连接有拉筋，拉筋通过导链和变速箱实现与所述第一电动机转动轴之间的连接，以实现所述第一电动机转动可以垂向拉动所述第二电动机；第二电动机的转动轴通过联轴器与连接转动轴同轴连接；支撑外套筒的上、下两个端盖上均开有中央通孔，其中上端盖的中央通孔开有内螺纹，通过螺纹连接有支撑轴承，连接转动轴的上端位于支撑轴承内与所述支撑轴承相配合；岩样夹持圆盘的中央开有通孔，连接转动轴的底端穿过岩样夹持圆盘的中央通过锁紧螺母锁紧；

岩样夹持圆盘上开有若干通孔，穿过所述若干通孔固定有岩样夹持体，岩样夹持体的顶端开有外螺纹，通过螺母锁紧在所述岩样夹持圆盘上；岩样夹持体的下部为空心圆筒，穿过所述空心圆筒开有带螺纹的销钉旋入孔，锁紧销钉由所述销钉旋入孔旋入；

圆形护罩的底端通过螺栓锁紧在连接耳板上；支撑外套筒固定在圆形护罩的中央，在支撑外套筒与圆形护罩之间连接有四根支撑杆；

砂轮盘位于磨边机底座内，砂轮盘的中央开有垂向的嵌合槽，槽内固定行程开关，行程开关的启动触点与连接转动轴位于同一条中心轴线上；行程开关的动作信号输出端连接至所述第一电动机的控制电路中。

本实用新型具有如下有益效果：本种岩石样本自动磨边机针对实验室而设计，设置了第一电动机、第二电动机、连接转动轴、支撑外套筒、支撑轴承、圆形护罩、砂轮盘、岩样夹持圆盘以及行程开关，上述单元都为可拆卸的结构，岩样夹持圆盘可以同时安装多块待磨岩石样本，圆形护罩可以防止岩石碎屑飞溅，行程开关可以感应到样本的磨制程度，当连接转动轴在第一电动机的作用下被逐渐下放至与行程开关相触的位置，表示岩样已经按照需要磨掉了尖锐的边角，从而启动行程开关，使得第一电动机停止逐渐下放第二电动机的过程，实现对岩石样本的自动磨制，从而提高岩石样本打磨的安全性和效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制电路部分的电路控制原理图。

图3是本实用新型具体实现时，采用的控制电路的电路连接图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种岩石样本自动磨边机，包括磨边机底座12，其独特之处在于：

所述自动磨边机还包括第一电动机、第二电动机2、连接转动轴3、支撑外套筒15、支撑轴承4、圆形护罩11、砂轮盘10、岩样夹持圆盘7以及行程开关17。

其中，磨边机底座12的外周焊接有一圈连接耳板13；第二电动机的壳体上连接有拉筋1，拉筋通过导链和变速箱实现与所述第一电动机转动轴之间的连接，以实现所述第一电动机转动可以垂向拉动所述第二电动机；第二电动机2的转动轴通过联轴器与连接转动轴3同轴连接；支撑外套筒15的上、下两个端盖上均开有中央通孔，其中上端盖16的中央通孔开有内螺纹，通过螺纹连接有支撑轴承4，连接转动轴3的上端位于支撑轴承4内与所述支撑轴承相配合；岩样夹持圆盘7的中央开有通孔，连接转动轴3的底端穿过岩样夹持圆盘7的中央通过锁紧螺母14锁紧；

岩样夹持圆盘7上开有若干通孔，穿过所述若干通孔固定有岩样夹持体8，岩样夹持体8的顶端开有外螺纹，通过螺母锁紧在所述岩样夹持圆盘上；岩样夹持体8的下部为空心圆筒，穿过所述空心圆筒开有带螺纹的销钉旋入孔，锁紧销钉9由所述销钉旋入孔旋入；

圆形护罩11的底端通过螺栓锁紧在连接耳板13上；支撑外套筒15固定在圆形护罩11的中央，在支撑外套筒15与圆形护罩11之间连接有四根支撑杆6；为了安全考虑，可以在连接转动轴3的中段设置一圈凸台，凸台和支撑外套筒的内部底沿之间可以放置一个安全挡块5，以防止连接转动轴的自行下滑。

砂轮盘10位于磨边机底座12内，砂轮盘10的中央开有垂向的嵌合槽，槽内固定行程开关17，行程开关17的启动触点与连接转动轴3位于同一条中心轴线上；行程开关17的动作信号输出端连接至所述第一电动机的控制电路中。

图2是本实用新型的控制电路部分的电路控制原理图，由图可知，由行程开关向第一电动机和第二电动机的控制单元输出数字量信号，经过A/D转换后，输入到控制电路中的单片机中，由单片机分别驱动第一电动机和第二电动机工作，即在第二电动机带动岩样夹持圆盘旋转的同时，第一电动机以极慢的速度下放第二电动机，当岩石样本的尖角被逐渐磨平后，连接转动轴会触碰到行程开关，从而自动发出停止信号，使得第一电动机和第二电动机同时停转。

图3是具体实施时，本实用新型所采用的控制电路的电路图，如图所示，图中K1和K2分别是控制第一电动机和第二电动机工作电源是否接通的交流接触器线圈，驱动模块采用ULN2003达灵顿管作为驱动，采用STC12C5A6062作为单片机控制器，采用MAX9021芯片和数字电位器结合作为A/D转换器。另外，为了实现对本种磨边机的联网控制，在电路中还接入了MAX232串行接口以及GPRS模块。

使用时，旋出锁紧销钉9，将若干块岩石样本插入已安装在岩样夹持圆盘上的岩样夹持体下部空心圆筒中，然后旋紧锁紧销钉，之后调整好行程开关插入嵌合槽内的深度，之后，启动相应的控制电路，则由单片机分别驱动第一电动机和第二电动机工作，直至达到岩石样本的尖角被逐渐磨平。本装置可以同时安装多块待磨岩石样本。