一种抛光可控的砂纸装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种抛光可控的砂纸装置。

背景技术：

随着机械化和自动化的普及，对机械工件的需求越来越大，需要对工件进行打磨，从而提高工件的紧密度和表面的光滑性，目前适应曲面的抛光常采用海绵砂进行抛光，采用海绵砂进行抛光具有以下问题：采用海绵砂存在成本高问题；对抛光表面要求高的一般需经过粗细抛光工序，需保证粗抛区域小于细抛区域，采用海绵砂，由于软硬一致，会造成粗抛磨削力效果降低问题；注塑产品会因材料、间隙导致合模线大小难易磨不一致问题，海绵砂不可改变软硬来调控磨削力。为此，我们提出一种抛光可控的砂纸装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抛光可控的砂纸装置，以解决上述背景技术中提出的采用海绵砂进行抛光成本过高、粗抛磨削力效果降低以及海绵砂不可改变软硬来调控磨削力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光可控的砂纸装置，包括固定座、可调控软硬的背垫和砂纸，所述可调控软硬的背垫的底部侧面和所述固定座的底部侧面均多出一弧形凸起，且两组弧形凸起形状相匹配，且固定座设置在所述可调控软硬的背垫的顶部，所述砂纸设置在所述可调控软硬的背垫的底部，所述砂纸与所述可调控软硬的背垫通过双面胶粘接且压紧贴合。

优选的，所述固定座为采用数控车床加工而成的金属固定座。

优选的，所述可调控软硬的背垫为硅胶背垫，其邵氏硬度为15°-28°。

优选的，所述砂纸为干砂或水砂，其目数为600-1500目。

优选的，所述固定座与所述可调控软硬的背垫采用胶水无缝隙贴合为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种抛光可控的砂纸装置，主要解决粗细抛光区域可控下又保证了磨削力不消减问题，背垫采用硅胶背垫，硅胶具有回弹性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等优点，硅胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予使用者以充分的自由来选择所需的硬度，从而改变软硬度来调控磨削力，背垫的底部右侧为具有弧形凸起结构，对产品进行全方位打磨，固定座为采用数控车床加工而成的金属固定座，具有轻量和刚性好的特点，该实用新型使用方便，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作状态图。

图中：1固定座、2可调控软硬的背垫、3砂纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，图1中包括固定座1、可调控软硬的背垫2和砂纸3，根据具体打磨要求可调控软硬的背垫2采用邵氏硬度为15°的硅胶背垫，砂纸3的目数选取600目，可调控软硬的硅胶在贴合之前经过化学处理剂处理两侧表面，保证采用胶水或双面胶的方式可以进行牢固贴合,在固定座1的底部采用415胶水与可调控软硬的背垫2无缝隙贴合为一体，可调控软硬的背垫2的底部通过双面胶与砂纸3粘接且压紧贴合，从而组成抛光可控的砂纸装置，如图2所示，将产品4放置在砂纸3的底部，然后从左到右进行打磨。

实施例2

在实施例2中，采用的可调控软硬的背垫2为邵氏硬度为28°的硅胶背垫，砂纸3的目数选取1500目，其余均与实施例1相同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。