一种车床用砂带抛磨工具的制作方法

本实用新型涉及车床设备技术领域，具体为一种车床用砂带抛磨工具。

背景技术：

砂带磨削作为一种磨削方法，在车床上得到了广泛应用。它的特点是：抛磨后尺寸、形状精度高，表面粗糙度值小，安全高效，尤其对难加工材料，更能体现其优势。砂带磨削装置按磨削方式分，有开式和闭式两种类型。

开式砂带磨削用砂带卷为磨具，其主运动是工件的高速回转，砂带磨削装置作纵向及横向进给运动，由电动机经减速机通过卷带轮带动作极缓慢的移动，使新的磨粒不断投入磨削。开式砂带磨削因切削效果好，多用于精密和超精密加工中。闭式砂带磨削采用环形砂带，主运动是砂带的高速回转，而进给运动是工件的回转、砂带磨削装置的纵向及横向运动，磨削精度不及开式砂带，适用于工件的粗磨和半精磨。

在车床上使用的砂带磨削装置，尽管开式和闭式两种类型都有应用，但是，把砂带磨削装置作为车床通用附件来使用的还不多见，主要原因是：①砂带的回转运动需要单独的电机及减速器，造成整个装置复杂、笨重、制造成本高。②砂带磨削装置在车床上的安装不便，一般需要先拆去车床方刀架和小滑板，将砂带磨削装置安装在中滑板上，有的装置虽然能够直接安装在车床的方刀架上，但悬挂过重，稳定性不高。③电机及减速机的运转引起震动和噪声，影响磨削质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车床用砂带抛磨工具，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；不用驱动电机及减速机，设备整体紧凑，体积小，重量轻，可方便地装夹到车床方刀架上，使用容易购置的环形砂带，具有抛磨精度高，安全、高效的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用砂带抛磨工具，包括轮轴、阻尼轮和工件，所述工件固定在接触轮的左侧，所述接触轮与阻尼轮通过砂带相连接，且阻尼轮设置在接触轮的右侧，所述阻尼轮与支架通过轮轴转动连接，所述轮轴与左摩擦盘通过销钉连接，所述支架与右摩擦盘通过螺钉固定连接，所述阻尼轮通过滚动轴承套接在轮轴上，且滚动轴承与阻尼轮之间安装有密封圈，所述支架与轮轴通过键连接，所述轮轴的右端安装有调节螺母，且调节螺母与支架之间安装有弹簧。

优选的，所述砂带的内部安装有张紧弹簧。

优选的，所述调节螺母与弹簧设置有垫圈。

优选的，所述轮轴的中间套接有轴套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备具有抛光、研磨精度高的特点，传动链是闭式的，没有开式装置要考虑卷带到头的问题，不用驱动电机及减速器，设备整体结构设计合理、紧凑，成本低，整个装置体积小，重量轻，可方便地像装夹车刀一样把砂带磨削装置装夹到车床方刀架上，使用容易购置的环形砂带，与车床上使用的其他抛磨方法相比，更具有抛磨精度高，安全、高效的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型阻尼轮的结构示意图。

图中：1-支架；2-轴承；3-密封圈；4-轮轴；5-销钉；6-键；7-左摩擦盘；8-阻尼轮；9-右摩擦盘；10-螺钉；11-弹簧；12-调节螺母；13-垫圈；14-轴套；15-砂带；16-张紧弹簧；17-工件；18-接触轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种车床用砂带抛磨工具，包括轮轴4、阻尼轮8和工件17，所述工件17固定在接触轮18的左侧，所述接触轮18与阻尼轮8通过砂带15相连接，且阻尼轮8设置在接触轮18的右侧，所述阻尼轮8与支架1通过轮轴4转动连接，所述轮轴4与左摩擦盘7通过销钉5连接，所述支架1与右摩擦盘9通过螺钉10固定连接，所述阻尼轮8通过滚动轴承2套接在轮轴4上，且滚动轴承2与阻尼轮8之间安装有密封圈3，所述支架1与轮轴4通过键6连接，所述轮轴4的右端安装有调节螺母12，且调节螺母12与支架1之间安装有弹簧11，砂带15的内部安装有张紧弹簧16，调节螺母12与弹簧11设置有垫圈13，轮轴4的中间套接有轴套14。

工作原理；使用时，将工件17固定于接触轮18的左侧，启动砂带15带动阻尼轮8快速转动，对工件17进行抛光、研磨，右摩擦盘9与支架1用螺钉10固定连接在一起，左摩擦盘7与轮轴4用销钉5相连接，使左摩擦盘7与轮轴4只能在调节螺母12的调节下作少量的左右移动，阻尼轮8通过一对滚动轴承2空套在轮轴4上，若阻尼轮8在砂带15的带动下快速转动，操作者只需转动调节螺母12来压缩弹簧11，则轮轴4连同左摩擦盘7在弹簧力的作用下向右移动，阻尼轮8被压在左、右摩擦盘之间，由于阻尼轮8受到摩擦力的作用，套在阻尼轮8和接触轮18上的砂带15只能作低速移动；由于砂带15与工件2之间仍然保持很大的相对运动速度，对于只需作微量磨削的抛磨工具来说，是完全能够正常抛磨工作的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。