1.一种金属板材拉丝机，其特征在于，包括主机架及设置在主机架内部的送料机构、抛光机构、升降机构和抽风机构，所述主机架下方横设有多组沿拉丝方向连续并排的送料机构和抛光机构，所述送料机构和抛光机构均为多对辊轮结构，所述送料机构和抛光机构间隔排列，所述升降机构设置在抛光机构上方，所述抽风机构设置在抛光机构上方；
所述主机架内部设有固定和支撑所述拉丝机零部件的机架墙板和机架层板，还包括设置在所述主机架侧面的机架门板和设置在所述主机架顶部的机架盖板；
所述送料机构包括五对传动辊、研磨底辊、轴承座、弹簧压板、调节丝杆、联轴器、传动减速机和传动电机，其中，每对传动辊包括传动上辊和传动底辊，所述传动上辊的直径小于传动底辊，传动辊和研磨底辊两端均通过轴承座安装在所述机架墙板内，所述研磨底辊共有四个，所述研磨底辊与五个传动底辊处于同一平面，所述研磨底辊位于第一传动底辊与第二传动底辊、第二传动底辊与第三传动底辊、第三传动底辊与第四传动底辊、第四传动底辊与第五传动底辊之间，每对传动上辊和传动底辊通过传动减速机进行传动；所述弹簧压板共有五对，分别配套安装在传动上辊两端，所述调节丝杆位于所述弹簧压板上方并穿过弹簧压板，所述传动减速机共有三个，所述传动减速机安装在传动辊一侧的机架墙板上，将所述相邻的三个传动底辊或研磨底辊分为一组，所述相邻三个传动底辊或研磨底辊通过链条相连，所述传动减速机分别通过联轴器与第一传动底辊、第二研磨底辊和第四传动底辊相连，所述传动电机位于主机架底部，所述传动减速机通过皮带传送机构与传动电机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材拉丝机，其特征在于，所述抛光机构包括四个抛光辊、抛光磨头、法兰片、皮带盘和抛光电机，其中，所述抛光辊位于研磨底辊上方，所述抛光辊外部套接有抛光磨头，所述抛光辊的底部与所述传动上辊的底部处于同一水平面，所述的抛光辊一端的丝纹为正牙，一端为反牙，所述抛光磨头是通过两片带有中心通孔的紧配型法兰片固定在抛光辊上，所述抛光辊两端均通过轴承座安装在所述机架墙板内，所述抛光辊的一端与皮带盘相连接，所述皮带盘下方主机架上安装有抛光电机，所述抛光电机通过皮带盘与抛光辊相连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材拉丝机，其特征在于，所述升降机构包括升降减速机、升降电机、电机平台、实心铁连杆和中心丝杆，所述升降减速机设置在每组抛光磨头两端的正上方，所述升降减速机共有八个，所述电机平台通过螺栓固定在左侧升降减速机的外侧，所述升降电机通过螺杆水平固定在所述电机平台上，所述升降电机通过齿轮联轴器与左侧升降减速机相连，所述升降减速机通过螺杆固定在所述机架墙板内，所述同一抛光辊两侧的升降减速机通过实心铁连杆相连接，所述一个升降电机同时驱动两个升降减速机来控制一个抛光磨头的升降。
4.根据权利要求2所述的一种金属板材拉丝机，其特征在于，所述抽风机构包括集尘罩、集尘软管、强力抽风机、排风管、过滤箱和排污孔，所述集尘罩设置在所述抛光磨头外侧，所述集尘罩通过螺杆固定在机架墙板上，所述集尘罩中间上方设有一圆形吸尘抽风孔，所述强力抽风机位于所述机架盖板上方，所述吸尘抽风孔通过集尘软管与强力抽风机入口相连，所述强力抽风机出口通过排风管与过滤箱相连接，所述过滤箱一侧设置有排污孔。
5.根据权利要求2所述的一种金属板材拉丝机，其特征在于，所述抛光磨头是一个中心通孔外部安装有尼龙百洁布及抛光材质的圆筒形结构，所述进板方向最后一组的抛光磨头与其他抛光磨头的研磨材料方向是逆向的，所述进板方向最后一组的抛光辊与其他抛光辊两端牙向也正好相反。
6.根据权利要求2所述的一种金属板材拉丝机，其特征在于，所述抛光电机包括电机调节丝杆，所述电机调节丝杆位于所述抛光电机下方，所述电机调节丝杆可以调整皮带的松紧。
7.根据权利要求2所述的一种金属板材拉丝机，其特征在于，所述皮带盘为活套式结构，所述皮带盘分为外圈和内圈，所述外圈与内圈是紧配的，所述皮带盘外圈有3个皮带盘槽，所述内圈与外圈通过六角螺钉相连接。