一种板坯连铸机导向段夹紧装置的辊缝调整垫块的制作方法

本实用新型属于连铸技术领域，具体涉及一种板坯连铸机导向段夹紧装置的辊缝调整垫块。

背景技术：

在板坯连铸机中，铸坯达到导向段时，经过上部框架连铸辊与下部框架连铸辊之间时，压成板坯。而控制板坯厚度，通常是在导向段的液压夹紧装置中安装调整垫块，来控制上部框架连铸辊与下部框架连铸辊之间的辊间辊缝大小，从而调整板坯厚度。由于调整垫块长期受液压夹紧达20MPa的压力，在使用一段时间后，调整垫块的上部或下部会产生变形，导致辊间辊缝误差较大，不能精确控制，从而影响铸坯质量。这时候就需要停机更换调整垫块来重新调整辊间辊缝，然而调整垫块全部更换就比较浪费，尤其是调整垫块是耗费频率很高的零件，需要经常更换。同时，普通的调整垫块使用45号钢材料制作而成，硬度为HB250~300，存在使用寿命较短的问题。

为此，研发一种避免浪费，高强度，耐压的板坯连铸机导向段夹紧装置的辊缝调整垫块是解决上述问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板坯连铸机导向段夹紧装置的辊缝调整垫块。

本实用新型的目的是这样实现的，包括上调整垫块、下调整垫块，所述的上调整垫块与下调整垫块拼接成瓦形。

有益效果：本实用新型采用上调整垫块、下调整垫块的分体式结构，在更换调整垫块时只要更换变形的部分即可，避免了浪费的问题；同时，有效提高调整垫块的强度，其强度可达到750-900N/mm²，延长调整垫块使用寿命，保障夹紧装置正常工作，使得连铸机能够稳定运行，并减低了设备检修率和调整垫块频繁更换的费用。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为图1在A-A处的剖面示意图；

图中：1-上调整垫块，2-下调整垫块，3-螺栓，4-螺栓孔，5-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图2所示本实用新型包括上调整垫块1、下调整垫块2，所述的上调整垫块1与下调整垫块2拼接成瓦形。

所述的上调整垫块1、下调整垫块2均为16Mn钢材料制成。

所述的上调整垫块1与下调整垫块2之间通过凹凸结构拼接。

所述的上调整垫块1与下调整垫块2通过螺栓3固定。

所述的上调整垫块1上表面开有螺栓孔。

所述的螺栓孔的深度为30~40mm。

所述的螺栓孔的个数为2~4个。

所述的上调整垫块1与下调整垫块2拼接成的瓦形的内侧开有凹槽。

所述的上调整垫块1、下调整垫块2均堆焊有耐腐蚀层。

本实用新型的优点：本实用新型采用上调整垫块、下调整垫块的分体式结构，更换时只要更换调整垫块变形的部分即可，避免了浪费的问题；同时，有效提高调整垫块的强度，其强度可达到750-900N/mm²，延长调整垫块使用寿命，保障夹紧装置正常工作，使得连铸机能够稳定运行，并减低了设备检修率和调整垫块频繁更换的费用。