铸轧用流槽恒温装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种铸轧用流槽恒温装置。

背景技术：

原有流槽盖板在一个铝水流程内热量流失约10%，并且温度低于下限时，只能加入火枪烘烤，易产生杂质污染，出现产品质量问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述存在的问题，提供了一种铸轧用流槽恒温装置，其解决技术问题的技术方案是：

铸轧用流槽恒温装置，其特征在于，包括保温弧形板、流槽、硅碳棒和温控加热装置，温控加热装置与控制器连接；所述保温弧形板盖在流槽上，形成一个保温空间，硅碳棒安装在保温弧形板内侧，温控加热装置位于保温弧形板上，保温弧形板上有温控加热装置与硅碳棒连接。

优选地，所述硅碳棒距离流槽中铝液液面3-5cm。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在保温弧形板内部加装硅碳棒，当温度流失到下限时，自动启动加热，保持温度在可控范围内，避免烘烤杂质的污染，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型保温弧形板的侧视图。

图3是本实用新型保温弧形板的俯视图。

图中：1.保温弧形板，2.流槽，3.硅碳棒，4.温控加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

铸轧用流槽恒温装置，包括保温弧形板1、流槽2、硅碳棒3和温控加热装置4，温控加热装置与控制器连接；所述保温弧形板1盖在流槽2上，形成一个保温空间，硅碳棒3安装在保温弧形板1内侧，电源接头4位于保温弧形板1上，保温弧形板1上有电源接头4与硅碳棒3连接。

优选地，所述硅碳棒3距离流槽2中铝液液面3-5cm。

生产时，当温度流失到下限时，温控加热装置自动启动加热，保持温度在可控范围内，避免烘烤杂质的污染，提高了产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。