一种耐磨铝材生产过程中使用的熔铸炉的制作方法

本实用新型涉及金属熔化铸造领域，具体涉及一种耐磨铝材生产过程中使用的熔铸炉。

背景技术：

熔铸炉应于提供便于控制铸造过程且工艺简化的熔铸方法，提供型腔符合待铸部件的模具，对上述模具进行绝缘处理，采用白刚玉、硅溶胶涂敷在模具的型腔壁上，将金属丝或板或熔嘴设置在模具型腔中，将金属丝或板或熔嘴之间的间隙处放置固体导电焊剂。目前铝材生产过冲中使用的熔铸炉主要由炉体、炉盖和加料斗组成，在熔铸的过程中需要人工对炉体内的物质进行搅拌，搅拌不便，人工劳动强度大，而且现有的熔铸炉体积大、不方便移动，此外熔铸炉在铸造过程中炉体与炉盖的密封性不强，影响铸造效率。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种耐磨铝材生产过程中使用的熔铸炉，解决现有技术中熔铸炉体积大不便移动，在铸造过程中，人工搅拌劳动强度大，操作不便，炉体与炉盖密封性不强的问题。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种耐磨铝材生产过程中使用的熔铸炉，包括炉体、炉盖，所述熔铸炉还包括支架，支架包括横板A、纵板和横板B，横板A水平设置在纵板的上方并与纵板垂直，横板B水平设置在纵板的下方并与纵板垂直，横板A平行于横板B，在横板B的底部设置有带有滚轮的支腿，在横板B的上方设置有加热装置，加热装置上方设置有炉体，炉体为空心长方体，炉体呈敞口结构，在炉体开口处设置有长方形的凹槽 ，在炉体上方放置有与炉体配合使用的炉盖，炉盖的底部设置有与炉体长方形凹槽配合的凸部，在炉盖上方中间部位设置有电机，在炉盖下方中间部位设置有带有搅拌叶片的转轴，所述带有搅拌叶片的转轴与电机相连，在炉盖上方的两侧分别设置有挂环，在横板B的左侧上设置有电动升降杆，电动升降杆通过支杆与倒U形吊钩相连，倒U形吊钩与炉盖上方两侧分别设置有挂环相连，在横板A上设置有太阳能电池板，在横板B右侧上方设置有太阳能转换器，太阳能电池板通过电线A与太阳能转换器相连，太阳能转换器通过电线B与加热装置相连，在电线B上还设置有开关，电动升降杆通过电线C与电线B相连，电机通过电线D与电线B相连。

所述纵板上还设置有把手，把手位于横板A的下方。

所述加热装置为电加热块。

所述加热装置为电磁炉。

本实用新型结构简单、操作方便、人工劳动强度小、炉盖与炉体之间的密封性能强，移动方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型炉体的俯视结构示意图；

图4为本实用新型炉盖的仰视结构示意图；

图中，1、炉体，2、炉盖，3、横板A，4、纵板,5、横板B，6、带有滚轮的支腿，7、加热装置，8、凹槽，9、凸部，10、电机，11、带有搅拌叶片的转轴,12、挂环，13、电动升降杆，14、支杆，15、倒U形吊钩，16、太阳能电池板，17、太阳能转换器，18、电线A，19、电线B，20、开关，21、电线C，22、电线D，23、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至图4所示，一种耐磨铝材生产过程中使用的熔铸炉，包括炉体1、炉盖2，所述熔铸炉还包括支架，支架包括横板A3、纵板4和横板B5，横板A3水平设置在纵板4的上方并与纵板4垂直，横板B5水平设置在纵板4的下方并与纵板4垂直，横板A3平行于横板B5，在横板B5的底部设置有带有滚轮的支腿6，在横板B5的上方设置有加热装置7，加热装置7上方设置有炉体1，炉体1为空心长方体，炉体1呈敞口结构，在炉体1开口处设置有长方形的凹槽8 ，在炉体1上方放置有与炉体1配合使用的炉盖2，炉盖2的底部设置有与炉体1长方形凹槽8配合的凸部9，在炉盖2上方中间部位设置有电机10，在炉盖2下方中间部位设置有带有搅拌叶片的转轴11，所述带有搅拌叶片的转轴11与电机10相连，在炉盖2上方的两侧分别设置有挂环12，在横板B5的左侧上设置有电动升降杆13，电动升降杆13通过支杆14与倒U形吊钩15相连，倒U形吊钩15与炉盖2上方两侧分别设置有挂环12相连，在横板A3上设置有太阳能电池板16，在横板B5右侧上方设置有太阳能转换器17，太阳能电池板16通过电线A18与太阳能转换器17相连，太阳能转换器17通过电线B19与加热装置7相连，在电线B19上还设置有开关20，电动升降杆13通过电线C21与电线B19相连，电机10通过电线D22与电线B19相连，所述纵板4上还设置有把手23，把手23位于横板A3的下方，所述加热装置7为电加热块，所述加热装置7为电磁炉。

本实用新型的使用过程：

首先将本实用新型通过带有滚轮的支腿6移动到指定的位置，之后将其固定，然后启动开关20，太阳能电池板16通过太阳能转换器17向电机10、电动升降杆13、加热装置7供电，启动电动升降杆13，按下电动升降杆13上的上升键，电动升降杆13通过支杆14、倒U形吊钩15和炉盖2上的挂环12将炉盖2吊起，然后向炉体1内加入物料，物料加入后，按下电动升降杆13上的下降键，电动升降杆13通过支杆14、倒U形吊钩15和炉盖2上的挂环12将炉盖2降落，使炉盖2底部的凸部9位于炉体1开口处的凹槽8内，密封性强，之后启动加热装置7，加热装置7开始对炉体1进行加热，在加热的过程中，启动电机10，电机10通过带有搅拌叶片的转轴11对炉体1内的物料进行搅拌，加快熔铸。熔铸结束后，关闭开关20，太阳能电池板16停止对电机10、电动升降杆13、加热装置7进行供电。