本实用新型涉及一种具有减震和降噪功能的研磨机。
背景技术：
目前在凹印版辊的加工过程中，需要先将钢板经过机械加工，卷成辊筒所需的圆柱形状，然后用埋弧焊将接口进行无缝焊接，再用CO2保护焊焊上上下两个端面，制成基体辊筒。前处理完成后进行镀镍、镀铜，之后分别进行清洗。镀铜层经经车磨处理表面抛光。然后进行电子或激光雕刻，制成所需的凹印图像，再镀铬以增加凹印辊筒的硬度。清洗后打凹样检验合格后，产品包装出厂。
而镀铜层表面进行剖光处理时需要用到研磨机。研磨机主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。先进加工制造业和光电子产业都是中国的特色产业和优势产业，也是中国重点发展产业，研磨加工技术对这两个产业的发展都具有重要作用。现有的研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。
但是，目前现有的研磨机运行过程中容易产生较大的震动和噪音，结构稳定性不高，运行不可靠。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定性高，运行可靠的具有减震和降噪功能的研磨机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有减震和降噪功能的研磨机，包括机箱、电机、研磨辊和轴承，所述机箱中部呈凹形且安装有工作台，安装台底部与机箱内侧焊接，所述电机安装在机箱左侧，所述轴承安装在机箱右侧，轴承外沿与机箱焊接，可以限定轴承的位置，所述研磨辊左端与电机传动连接，所述研磨辊右端与安装在轴承内，所述机箱两侧上方焊接有安装板，安装板与机箱表面垂直设置，所述安装板内侧设置有连杆，所述安装板外侧设置有固定螺钉，所述固定螺钉穿过安装板与连杆连接，连杆上对应设置有螺纹孔，方便固定螺钉的安装，两根所述连杆之间呈间隙设置且安装有弹簧，所述弹簧两端分别与两根连杆焊接，所述研磨辊上安装有多块中部设有圆孔且呈伞状的阻尼隔音毡，阻尼隔音毡通过圆孔套在研磨辊上。
作为优选，所述研磨辊两端安装有中部设有圆孔的挡板，挡板的圆孔可以限定研磨辊的位置，保持结构稳定。
作为优选，所述挡板上设置有加强杆，加强杆由不锈钢制成。
作为优选，所述加强杆穿过挡板两端焊接在机箱内侧，可以提升机箱内侧的结构强度。
作为优选，所述连杆靠近安装板的一端设置有加强板，加强板能够提升连杆的结构强度。
作为优选，所述加强板与连杆焊接，加强板焊接在连杆外侧。
本实用新型的有益效果为：设置的固定螺钉穿过安装板与连杆连接且两根连杆之间焊接有弹簧，可以达到减震功能，保持结构稳定性高；设置的挡板安装在研磨辊上，且加强杆穿过挡板两端焊接在机箱内侧，可以提升结构强度，保持运行可靠；设置的阻尼隔音毡能够针对声波达到减震降噪的效果，进而可以减小使用时产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型一种具有减震和降噪功能的研磨机的结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种具有减震和降噪功能的研磨机，包括机箱1、电机2、研磨辊3和轴承4，所述机箱1中部呈凹形且安装有工作台5，所述电机2安装在机箱1左侧，所述轴承4安装在机箱1右侧，所述研磨辊3左端与电机2传动连接，所述研磨辊3右端与安装在轴承4内，所述机箱1两侧上方焊接有安装板6，所述安装板6内侧设置有连杆7，所述安装板6外侧设置有固定螺钉8，所述固定螺钉8穿过安装板6与连杆7连接，两根所述连杆7之间呈间隙设置且安装有弹簧9，所述弹簧9两端分别与两根连杆7焊接，所述研磨辊3上安装有多块中部设有圆孔且呈伞状的阻尼隔音毡10。
所述研磨辊3两端安装有中部设有圆孔的挡板11。所述挡板11上设置有加强杆12。所述加强杆12穿过挡板11两端焊接在机箱1内侧。所述连杆7靠近安装板6的一端设置有加强板13。所述加强板13与连杆7焊接。
在使用时，驱动电机2，带动研磨辊3转动，将工件放置在研磨辊3表面进行研磨，由于阻尼隔音毡10呈伞形，可以吸收噪音，达到减噪的效果，同时两根连杆7之间焊接有弹簧9，可以降低机箱1运行时的振动。
本实用新型的有益效果为：设置的固定螺钉穿过安装板与连杆连接且两根连杆之间焊接有弹簧，可以达到减震功能，保持结构稳定性高；设置的挡板安装在研磨辊上，且加强杆穿过挡板两端焊接在机箱内侧，可以提升结构强度，保持运行可靠；设置的阻尼隔音毡能够针对声波达到减震降噪的效果，进而可以减小使用时产生的噪音。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。