本实用新型涉及铸件清砂领域，尤其涉及一种便于清理的摩擦、振动铸件清砂机。
背景技术：
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。刚生产出的铸件通常表面会形成型砂，影响产品的使用，清砂机是对出模铸件表面的型砂进行清理的设备。
一般小型铸件是手工就地清砂，用铁钩及手锤进行操作，较难控制，清砂效果差且效率低；而中型及大型铸件多用清砂机进行清砂，常用的清砂设备如抛丸机，结构复杂，劳动强度大。而有的结构简单的清砂机功能又比较单一，清砂效果不是很好。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于清理的摩擦、振动铸件清砂机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种便于清理的摩擦、振动铸件清砂机，包括底座、清砂机壳体和电动机，所述清砂机壳体和电动机位于所述底座的上方，所述清砂机壳体左、右两个侧面的外壁上分别固定有两根转轴，两根转轴上设有轴承，所述轴承外设有轴承座，两根转轴中的一根与电动机的输出轴固定连接，所述电动机、轴承座与所述底座之间均设有固定支架，所述清砂机壳体上、下两个侧面上分别设有铸件出入口和废砂出口，所述铸件出入口和废砂出口外均设有封盖，所述清砂机壳体内部设有清砂容器，所述清砂容器与所述铸件出入口相连通，所述清砂容器与所述清砂机壳体左、右两个侧面的内壁之间设有固定杆，所述清砂容器与所述清砂机壳体上、 下两个侧面之间设有撞块滑动轴，所述撞块滑动轴上设有撞块，所述清砂容器内在所述铸件出入口的两侧设有竖直的安装轴，所述安装轴上设有多组横向的摩擦清砂件，所述清砂容器器壁上密集分布有出砂口，所述清砂机壳体的下侧面两端与所述废砂出口之间倾斜10-30°。
所述清砂机壳体下方与所述底座之间设有集尘器，所述集尘器上端入口处设有上下滑动的废砂连接筒，所述废砂连接筒的内径与所述废砂出口的外径相对应。
所述清砂机壳体的下侧面两端的外壁上固定有脉冲电磁铁，所述脉冲电磁铁连有电源驱动装置。
所述摩擦清砂件是由多根钢丝组成的。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于清理的摩擦、振动铸件清砂机，结构简单，不仅可以采用清砂容器内的摩擦清砂件对铸件表面的型砂进行初步清理，还能利用撞块不断撞击产生的振动对铸件表面的型砂进行振动清理，清理效果更好。清砂机壳体的下侧面两端与所述废砂出口之间倾斜10-30°，便于清理后的型砂排出，保证了良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-底座；2-清砂机壳体；3-电动机；4-转轴；5-轴承座；6-铸件出入口；7-废砂出口；8-清砂容器；9-固定杆；10-撞块滑动轴；11-撞块；12-安装轴；13-摩擦清砂件；14-集尘器；15-废砂连接筒；16-脉冲电磁铁；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种便于清理的摩擦、振动铸件清砂机，包括底座1、清砂机壳体2和电动机3，所述清砂机壳体2和电动机3位于所述底座1的上方，所述清砂机壳体2左、右两个侧面的外壁上分别固定有两根转轴4，两根转轴4上设有轴承，所述轴承外设有轴承座5，两根转轴4中的一根与电动机3的输出轴固定连接，所述电动机3、轴承座5与所述底座1之间均设有固定支架，所述清砂 机壳体2上、下两个侧面上分别设有铸件出入口6和废砂出口7，所述铸件出入口6和废砂出口7外均设有封盖，所述清砂机壳体2内部设有清砂容器8，所述清砂容器8与所述铸件出入口6相连通，所述清砂容器8与所述清砂机壳体2左、右两个侧面的内壁之间设有固定杆9，所述清砂容器8与所述清砂机壳体2上、下两个侧面之间设有撞块滑动轴10，所述撞块滑动轴10上设有撞块11，所述清砂容器8内在所述铸件出入口6的两侧设有竖直的安装轴12，所述安装轴12上设有多组横向的摩擦清砂件13，所述清砂容器8器壁上密集分布有出砂口，所述清砂机壳体2的下侧面两端与所述废砂出口7之间倾斜10-30°。
所述清砂机壳体2下方与所述底座1之间设有集尘器14，所述集尘器14上端入口处设有上下滑动的废砂连接筒15，所述废砂连接筒15的内径与所述废砂出口7的外径相对应。
所述清砂机壳体2的下侧面两端的外壁上固定有脉冲电磁铁16，所述脉冲电磁铁16连有电源驱动装置。
所述摩擦清砂件13是由多根钢丝组成的。
本实用新型一种便于清理的摩擦、振动铸件清砂机，结构简单，功能全面。工作过程中，电动机3带动清砂机壳体2转动，进行带动内部的清砂容器8转动，这样清砂容器8内的铸件不断的翻滚移动，与安装轴12上的摩擦清砂件13不断摩擦，这样完成铸件表面型砂的初步清理，同时还能利用撞块11不断撞击产生的振动对铸件表面的型砂进行振动清理，清理效果更好。清理后的型砂能够从清砂容器8器壁上的出砂口进入清砂机壳体2内，清砂机壳体2的下侧面两端与所述废砂出口7之间倾斜10-30°，便于清理后的型砂排出，保证了良好的工作环境。清砂机壳体2下方与底座1之间设有集尘器14，集尘器14上端入口处设有上下滑动的废砂连接筒15，废砂连接筒15的内径与所述废砂出口7的外径相对应，这样能够通过上下移动废砂连接筒15与废砂出口7实现连接，保证排沙过程中沙尘的外漏，而清砂机壳体2的下侧面两端的外壁上固定有脉冲电磁铁16，能够使外壁产生振动，方便型砂的排出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。