一种VD真空脱气炉的制作方法

文档序号:12769463阅读:1041来源:国知局

本实用新型涉及一种脱气炉,具体为一种VD真空脱气炉,属于钢铁生产设备技术领域。



背景技术:

VD真空脱气炉是钢包精炼炉,也是钢铁生产中主要的炉外精炼设备,主要靠在真空状态下,向炉内吹氩气进行搅拌对经过初炼炉的钢水进行脱氢和脱氮而达到精炼的目的。

VD真空脱气炉在进行脱气处理时,直接加入造渣料,造渣料内部的水分直接影响脱氢的效果,导致脱氢效率低;另外现有的VD真空脱气炉产生的气体和蒸汽直接排放对环境有很大的危害;同时VD真空脱气炉无法监视炉内的情况,存在很大局限性。因此,针对上述问题提出一种VD真空脱气炉。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种VD真空脱气炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种VD真空脱气炉,包括加料管、真空室、电磁搅拌器、钢包和氩气通入管,所述钢包顶端通过流通管连接真空室,且真空室两侧壁表面均设有电磁搅拌器;所述真空室内部设有高温防护套,且高温防护套底端设有温度感应探头;所述高温防护套内部设有监控摄像探头,且监控摄像探头顶端连接监视器;所述真空室表面顶端设有真空泵接口,且真空室顶端侧部连接加料管和氩气通入管;所述氩气通入管底端连通透气盘,所述加料管内部设有加料控制阀,且加料管顶端设有烘干箱;所述真空室一侧连接气体冷凝器,且气体冷凝器内部设有隔板;所述气体冷凝器顶端设有冷凝水进口,且气体冷凝器底端设有冷凝水出口;所述气体冷凝器一侧连通长袋脉冲除尘器。

优选的,所述真空室与所述钢包均采用双层结构,且真空室与钢包之间 通过流通管连通。

优选的,所述高温防护套为一种透明的高温防护套,且高温防护套内部设有带高温光学镜头的监控摄像探头。

优选的,所述冷凝水进口为一种底端固定喷淋装置的冷凝水进口,且冷凝水进口底端均匀设有若干个隔板。

优选的,所述烘干箱为一种电加热烘干箱,且烘干箱采用圆筒形结构。

优选的,所述透气盘采用表面设有均匀圆孔的空心式圆盘状结构,且透气盘的顶端连通氩气通入管。

本实用新型的有益效果是:该种VD真空脱气炉,脱气效果佳,污染小,安全性能高,操作简单;设有连接透气盘的氩气接入口,增大氩气与钢液的接触面积,加大氩气对钢液的浮动,协同电磁搅拌器对钢液的强化运动,实现加快对钢液的搅拌速度,加速脱气的进行;在加料管顶端设有烘干装置,可对造渣料进行烘干处理后进行添加,减少造料渣内部水分,有效的提高脱氢效果;设有摄像和温度等监控设备,实时监控精炼炉钢包内的液面高度、温度的变化情况以及钢包内保温层的侵蚀情况,可根据监视情况查看工艺的反应进程,同时可对钢包进行及时的修复;增添气体冷凝器和长袋脉冲除尘器可对产生的蒸汽和气体进行冷却和除尘,环保洁净,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中:1、烘干箱,2、加料管,3、真空泵接口,4、真空室,5、电磁搅拌器,6、流通管,7、钢包,8、加料控制阀,9、监视器,10、氩气通入管,101、透气盘,11、高温防护套,12、监控摄像探头,13、温度感应探头,14、气体冷凝器,15、冷凝水进口,16、隔板,17、冷凝水出口,18、长袋脉冲除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示,一种VD真空脱气炉,包括加料管2、真空室4、电磁搅拌器5、钢包7和氩气通入管10,所述钢包7顶端通过流通管6连接真空室4,所述真空室4两侧壁表面对称设有电磁搅拌器5;所述真空室4内部设有高温防护套11,所述高温防护套11底端设有温度感应探头13,可检测真空室4内部的温度;所述高温防护套11固定在真空室4的顶端,为圆柱形结构;所述高温防护套11内部设有监控摄像探头12,所述监控摄像探头12采用高温光学镜头,所述监控摄像探头12顶端通过导线连接监视器9,可监视炉内的液面等情况;所述真空室4表面顶端设有真空泵接口3,连接真空泵用以抽取炉内的空气,所述真空室4顶端侧部连接加料管2和氩气通入管10,氩气通入管10底端连通多孔结构的透气盘101,加大氩气与钢液的接触面积;所述加料管2内部设有加料控制阀8,可控制进行加料,所述加料管2顶端设有烘干箱1,可对造渣料进行烘干,避免因渣料水分过高而影响脱氢;所述真空室4一侧连接气体冷凝器14,所述气体冷凝器14内部设有隔板16,所述隔板16设有两排固定在气体冷凝器14内壁表面,用以实现蒸汽气体的冷凝;所述气体冷凝器14顶端设有冷凝水进口15,所述气体冷凝器14底端设有冷凝水出口17;所述气体冷凝器14一侧连通长袋脉冲除尘器18,可对排除的气体进行除尘。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述真空室4与所述钢包7均采用双层结构,且真空室4与钢包7之间通过流通管6连通,强度高,密封性 能好。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述高温防护套11为一种透明的高温防护套11,且高温防护套11内部设有带高温光学镜头的监控摄像探头12,可监视内部液面状况和监测钢包内保温层的侵蚀情况。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述冷凝水进口15为一种底端固定喷淋装置的冷凝水进口15,且冷凝水进口15底端均匀设有若干个隔板16,可实现水冷冷却。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述烘干箱1为一种电加热烘干箱1,且烘干箱1采用圆筒形结构,可对加入的造渣料进行烘干,提高脱气的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述透气盘101采用表面设有均匀圆孔的空心式圆盘状结构,且透气盘101的顶端连通氩气通入管10,增大透气面积,加快钢水浮动速度。

本实用新型在使用时,该种VD真空脱气炉先通过真空泵从真空泵接口3处将真空室4内的空气抽出,将钢液注入到真空室4内部,于此同时通过烘干箱1加热烘干造渣料,控制加料控制阀8向真空室4内部加入造料渣;由氩气通入管10对内部通入氩气,氩气从透气盘101的圆孔内排出促使内部钢液和造料渣翻滚、搅拌,电磁搅拌器5激发的交变磁场渗透到钢水内,就在其中感应起电流,该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力,电磁力是体积力,作用在钢水体积元上,从而能推动钢水运动,使钢液中的氢、氮等气体不断地扩散并随之上浮而得以去除,钢液流入到钢包内部,产生的蒸汽和气体通过气体冷凝器14和长袋脉冲除尘器18进行冷凝和除尘;通过监控摄像探头12和温度感应探头13检测内部液面和温度并通过监视器9进行监视。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的 具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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