刷光装置的制作方法

本实用新型属于刷光技术领域，尤其涉及一种刷光装置。

背景技术：

刷光工艺是使用刷轮对零件表面进行加工的过程，主要用于清除零件表面的氧化皮、锈痕、机加工后的毛刺。但由于刷光装置相对固定，不能调节，待刷光工件尺寸不同，导致刷光装置距离待刷光工件的距离不同，从而刷光装置无法满足不同尺寸工件的刷光要求。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的刷光装置无法调节的缺陷，本实用新型提供一种刷光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种刷光装置，包括机架、传动轴、刷光轴和螺杆；所述传动轴转动设置在所述机架上，所述的传动轴具有贯通其轴向的腔体，所述的刷光轴设置在所述腔体内的一端，且一端伸出所述腔体，所述刷光轴与所述腔体之间设置有周向限位机构，所述刷光轴通过所述周向限位机构与所述传动轴轴向滑动连接，所述螺杆通过安装座转动设置在所述腔体的另一端，其一端伸出所述腔体，所述的螺杆靠近所述刷光轴的一端与所述刷光轴螺纹连接。

作为优选，所述的传动轴两端通过轴承转动设置在所述机架上，所述传动轴一端设置有皮带轮。可通过皮带轮来驱动传动轴在机架上转动，当然其他传动方式也同样适用于本实用新型。

进一步地，所述的周向限位机构包括设置在所述刷光轴上的键槽，所述键槽内设置有连接键，所述的传动轴上设置有沿其轴向并与所述连接键相匹配的滑槽，所述连接键凸出所述键槽的部分与所述滑槽滑动连接。这样连接键不仅起着传动轴与刷光轴之间传动扭矩的作用，在调节螺杆时，螺杆带动刷光轴在传动轴的腔体内沿其轴向滑动，即连接键在滑槽内滑动，连接键还起着刷光轴与传动轴滑动连接的作用。

进一步地，为便于螺杆的调节，所述螺杆伸出所述腔体的一端设置有手轮。

作为优选，所述的刷光轴伸出所述腔体的一端设置有凸缘。凸缘能够起到限位作用。

有益效果：本申请中将刷光轴能够伸出或退回传动轴的腔体内，调整刷光轴与传动轴整体的长度，使得刷光轴上的刷轮能够伸长至不同尺寸的工件的加工位，提高了刷光装置的适用范围。利用螺杆来调整刷光轴伸出传动轴的长度，结构简单，调节方便。

附图说明

图1为刷光轴伸出传动轴状态时结构示意图；

图2为刷光轴退回传动轴内状态时结构示意图；

图中1.机架，2.传动轴，21.滑槽，3.刷光轴，31.凸缘，4.螺杆，41.手轮，5.连接键，6.安装座，7.皮带轮，8.轴承。

具体实施方式

实施例

如图1和2所示，一种刷光装置，包括机架1、传动轴2、刷光轴3和螺杆4；所述传动轴2连段通过轴承8转动设置在所述机架1上，所述传动轴2一端设置有皮带轮7，所述的传动轴2具有贯通其轴向的腔体，所述的刷光轴3设置在所述腔体内的一端，且一端伸出所述腔体，所述的刷光轴3伸出所述腔体的一端设置有凸缘31，所述刷光轴3与所述腔体之间设置有周向限位机构，具体地，所述的周向限位机构包括设置在所述刷光轴3上的键槽，所述键槽内设置有连接键5，所述的传动轴2上设置有沿其轴向并与所述连接键5相匹配的滑槽21，所述连接键5凸出所述键槽的部分与所述滑槽21滑动连接。

所述螺杆4通过安装座6转动设置在所述腔体的另一端，其一端伸出所述腔体，所述的螺杆4靠近所述刷光轴3的一端与所述刷光轴3螺纹连接，所述螺杆4伸出所述腔体的一端设置有手轮41。

工作原理：当需要调整刷光轴3伸出传动轴2的长度时，可通过旋转螺杆4一端的手轮41，螺杆4的转动，并在连接键5与滑槽21的配合下，连接键5在滑槽21内滑动，使得刷光轴3在传动轴2的腔体内滑动，从而调整刷光轴3伸出传动轴2的长度，驱动机构带动皮带轮7转动，从而打动传动轴2转动，传动轴2通过连接键5的作用带动刷光轴3转动，螺杆4跟随刷光轴3同步转动。