本发明涉及泡沫铝制造设备领域，特别是涉及一种渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒去除装置。
背景技术：
泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。泡沫铝同时具有密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装等诸多优点。正因为泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性，这些优异性能使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景，是很有开发前途的工程材料，特别是在交通运输工业，航天事业和建筑结构工业等方面。
目前制造泡沫铝最普遍的是渗流法铸造，以食盐粒子作为造孔剂，经预热筛分后的食盐粒径为2～3mm，把处理好的食盐装入模具中，在电炉中升温预热到一定温度，取出后将铝合金液加入模内、加压，迫使金属液进入粒子缝隙中去，凝固后脱模，按照预定形状进行切削加工，最后溶去食盐粒子，获得泡沫铝。但是以食盐作为渗流颗粒时，食盐含有结晶水，导致颗粒尺寸不稳定，对泡沫铝材料还有腐蚀性。专利号为201610242168.2提出了一种以氧化钙为渗流颗粒的泡沫铝材料制备方法，采用氧化钙为渗流颗粒很好的解决了颗粒预热时不稳定的问题，与颗粒稳定性同样至关重要的是颗粒的去除性，颗粒的去除性直接影响泡沫铝材质的组织均匀性、孔隙率和通孔性等性能。
因此，如何有效去除以氧化钙为渗流颗粒制备泡沫铝材料过程中的氧化钙颗粒，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒去除装置，以解决上述现有技术存在的问题，使泡沫铝材料中的氧化钙颗粒能够快速、有效地去除。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒去除装置，包括分离器，所述分离器包括第一槽体和第一盖体，所述第一槽体与所述第一盖体密封连接，所述第一槽体内用于盛放饱和氯化铵水溶液，所述第一盖体上设置与外界连通的第一抽气机构。
优选地，所述分离器还包括支架，所述支架设置于所述第一槽体内。
优选地，所述支架具有两个侧板、底板和若干个分隔板，所述底板连接两个所述侧板形成h形结构，所述分隔板滑动地设置于所述底板上，所述支架由生铁材质制成。
优选地，所述分离器还包括加热机构，所述加热机构设置于所述第一槽体内，所述加热机构为加热棒，所述加热棒与外接电源相连。
优选地，渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒去除装置还包括反应器，所述反应器包括第二槽体、第二盖体、隔板和第一抽气管，所述第二槽体与所述第二盖体密封连接，所述第二槽体内用于盛放水，所述隔板固定于所述第二盖体上并向下延伸至所述第二槽体内，所述隔板将所述第二槽体与所述第二盖体形成的空腔分隔为两部分，所述第一抽气管的一端与所述第一抽气机构相连，另一端贯穿所述第二盖体并向下延伸至所述第二槽体内，所述第二盖体上还设置第二抽气机构，所述第一抽气管与所述第二抽气机构分别位于所述隔板的两侧。
优选地，所述第一槽体与所述第二槽体通过管道相连通，所述管道上设置阀门。
优选地，渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒去除装置还包括回收器，所述回收器包括第三槽体、第三盖体和第二抽气管，所述第三槽体与所述第三盖体密封连接，所述第三槽体内用于盛放水，所述第二抽气管的一端连接所述第二抽气机构，所述第二抽气管的另一端贯穿所述第三盖体并向下延伸至所述第三槽体内。
优选地，所述第三盖体上还设置雨淋式喷头，所述雨淋式喷头与外接水源相连，所述雨淋式喷头与外接水源之间设置开关。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：本发明是针对渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒进行去除，将氧化钙颗粒和铝的复合体放入第一槽体内盛放的饱和氯化铵水溶液中，氧化钙颗粒和饱和氯化钙水溶液反应，生成氯化钙，待反应结束以后，氧化钙颗粒得以去除，得到泡沫铝材料，反应生成的氨气由第一抽气机构导出。采用本发明的氧化钙颗粒去除装置可快速、彻底去除氧化钙颗粒，且整体结构简单、制造容易，节约了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒去除装置的整体结构示意图；
其中，1分离器，101为第一槽体，102为第一盖体，103为第一抽气机构，104为支架，105为加热机构，2为反应器，201为第二槽体，202为第二盖体，203为隔板，204为第一抽气管，205为第二抽气机构，3为回收器，301为第三槽体，302为第三盖体，303为第二抽气管，304为雨淋式喷头，4为管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒去除装置，以解决现有技术存在的问题，使泡沫铝材料中的氧化钙颗粒能够快速、有效地去除。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请结合说明书附图图1，图1为本发明渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒去除装置的整体结构示意图。
本发明提供一种渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒去除装置，包括分离器1，分离器1包括第一槽体101和第一盖体102，第一槽体101与第一盖体102密封连接，第一槽体101内用于盛放饱和氯化铵水溶液，第一盖体102上设置与外界连通的第一抽气机构103。采用本发明的氧化钙颗粒去除装置去除氧化钙颗粒时，在第一槽体101中放入饱和的氯化铵水溶液，将氧化钙颗粒和铝的复合体放入第一槽体101中，使其与饱和的氯化铵水溶液充分接触，氧化钙颗粒和氯化铵水溶液发生如下化学反应：
cao+2nh4cl＝＝△＝＝cacl2+2nh3↑+h2o
待氧化钙颗粒和铝的复合体中的氧化钙颗粒与氯化铵水溶液反应完全后，即得到泡沫铝材料，反应得到的氨气和氯化氢气体通过第一抽气机构103导出。
具体地，分离器1还包括支架104，支架104设置于第一槽体101内。将氧化钙颗粒和铝的复合体放入第一槽体101时，为了使氧化钙颗粒和铝的复合体与饱和的氯化铵水溶液充分接触，先将氧化钙颗粒和铝的复合体放在支架上，再将支架放入第一槽体101内，令支架104上的氧化钙颗粒和铝的复合体充分浸入饱和的氯化铵水溶液中。支架104的设置，避免产生直接将氧化钙颗粒和铝的复合体放入第一槽体101中，氧化钙颗粒和铝的复合体不能充分与氯化铵水溶液接触，导致氧化钙颗粒去除不彻底的情况。
更具体地，支架104具有两个侧板、底板和若干个分隔板，底板连接两个侧板形成h形结构，去除氧化钙颗粒时，将氧化钙颗粒和铝的复合体放在h形结构中水平设置的底板上，且底板上设置孔洞，使氧化钙颗粒和铝的复合体的底部也能够与氯化铵水溶液充分接触，在本发明的其他实施方式中，还可以将底板设置为网状结构，或在底板上设置凸起、波浪纹等结构；氧化钙颗粒和铝的复合体制作成型后按照需要进行切削加工，再放入分隔板分出来的空格内，使切削得到的氧化钙颗粒和铝的复合体之间具有足够大的间隙容纳氯化铵水溶液，分隔板滑动地设置于底板上，使得分隔出的空格大小可以任意调节，使用更方便。
在本具体实施方式中，支架104放置在第一槽体101的底部，在本发明的其他实施方式中，支架104还可以设置为u形结构，在u形结构的两侧设置挂钩，挂钩能够勾住第一槽体101的槽壁且不影响第一槽体101与第一盖体102之间的密封性，使支架104悬在第一槽体101内，使氧化钙颗粒和铝的复合体与氯化铵水溶液能够充分接触反应。另外，支架104由生铁材质制成，由于氯化铵水溶液属于弱酸性，但是对生铁无腐蚀作用，所以选择生铁材质制作支架104，支架104还可以选择其他不与氯化铵水溶液发生反应的材质制作。
进一步地，分离器1还包括加热机构105，加热机构105设置于第一槽体101内，加热机构105为加热棒，加热棒与外接电源相连。在进行氧化钙颗粒去除时，加热机构105使氯化铵水溶液升温至70-95℃，加快反应速率，使氧化钙颗粒被迅速去除。同时，由于氯化铵水溶液的温度较高，饱和的氯化铵水溶液也会在高温下分解，发生如下反应：
nh4cl＝＝△＝＝nh3↑+hcl↑
分离器1产生的氨气和氯化氢气体由第一抽气机构103导出，如直接排放到空气中会污染环境，于是，渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒去除装置还设置了反应器2，反应器2包括第二槽体201、第二盖体202、隔板203和第一抽气管204，第二槽体201与第二盖体202密封连接，第二槽体201内用于盛放水，隔板203固定于第二盖体202上并向下延伸至第二槽体201内，隔板203将第二槽体201与第二盖体202形成的空腔分隔为两部分，第一抽气管204的一端与第一抽气机构103相连，另一端贯穿第二盖体202并向下延伸至第二槽体201内，第二盖体202上还设置第二抽气机构205，第一抽气管204与第二抽气机构205分别位于隔板203的两侧。
对氧化钙颗粒进行去除时，在第二槽体201中加水，加至水位高于第一抽气管204和隔板203的最下端，由第一抽气机构103导出的氧化钙颗粒与氯化铵水溶液反应得到的氨气、氯化氢气体，通过第一抽气管204导入第二槽体201盛放的水中，发生化学反应，得到氯化铵水溶液；未参加反应的多余的氨气会溶解在水中，当达到氨水在水中的溶解度后，氨气会从水中溢出，如图1所示，第一抽气管204设置于隔板203的左侧，由于压力原因，溢出的氨气会从隔板203的右侧溢出，通过第二抽气机构205导出。
更进一步地，第一槽体101与第二槽体201通过管道4相连通，反应器2中反应得到的氯化铵水溶液还可以通过管道4回流到分离器1中的第一水槽101内，继续用于氧化钙颗粒的去除。另外，管道4上设置阀门401，阀门401的设置方便控制第二槽体201中产生的氯化铵水溶液向第一槽体101中输送的启停和输送速度。
本着节约能源、保护环境的原则，渗流法制备泡沫铝的氧化钙颗粒去除装置还包括回收器3，回收器3包括第三槽体301、第三盖体302和第二抽气管303，第三槽体301与第三盖体302密封连接，第三槽体301内用于盛放水，第二抽气管303的一端连接第二抽气机构205，第二抽气管303的另一端贯穿第三盖体302并向下延伸至第三槽体301内。
在对氧化钙颗粒进行去除时，在第三槽体301中加水，加至水位高于第二抽气管303的最下端，反应器2中溢出的氨气由第二抽气机构205导出，通过第二抽气管303进入盛放在第三槽体301内的水中，制得氨水，氨水可以作为商品出售，既保护了环境，还能够节约能源，创造价值。
还需要注意的是，通过第二抽气管303导入第三槽体301内水中的氨气，会有一部分直接从水中溢出，为了回收溢出的这部分氨气，第三盖体302上还设置雨淋式喷头304，溢出的氨气溶于雨淋式喷头304喷出的水中，制得氨水。雨淋式喷头304与外接水源相连，雨淋式喷头304与外接水源之间设置开关，方便控制雨淋式喷头304的开闭和喷淋速度。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。