1.一种有利于控制夹杂物的轴承钢冶炼工艺，其特征在于：所述的工艺为，
(1)铁水经KR脱硫工序，脱硫后扒去脱硫渣；
(2)转炉内兑入经过步骤(1)处理的铁水、废钢，经过转炉冶炼后出钢，出钢过程中依次加入高纯硅、低氮增碳剂、合金、石灰、萤石；
(3)精炼前期补加石灰，渣面脱氧使用高纯硅，精炼过程中补加石英砂变渣；
(4)精炼LF出钢后至RH工位进行真空处理；
(5)连铸、轧制。
2.如权利要求1所述的轴承钢冶炼工艺，其特征在于：步骤(1)中，控制入转炉铁水中S质量含量≤0.003％。
3.如权利要求1所述的轴承钢冶炼工艺，其特征在于：步骤(2)中，兑入铁水、废钢时，控制装入总量138±2吨/炉，通过转炉装入量的控制，确保钢包净空300-500mm。
4.如权利要求1所述的轴承钢冶炼工艺，其特征在于：步骤(2)中，转炉出钢时，[C]≤0.12％、[P]≤0.13％、钢水温度≥1620℃，控制出钢时间不低于4min。
5.如权利要求1所述的轴承钢冶炼工艺，其特征在于：步骤(2)中，出钢时接收钢水的钢包使用高镁低铝质内衬钢包，冶炼前安排硬线钢洗包3次以上，钢包引流砂使用真空钢专用引流砂。
6.如权利要求1所述的轴承钢冶炼工艺，其特征在于：步骤(3)中，变渣之前取渣样，以确保变渣前渣碱度控制在1.7-2.0，变渣时间确保大于10min；出钢前取终渣样，终渣碱度控制在1.15-1.3。
7.如权利要求1所述的轴承钢冶炼工艺，其特征在于：步骤(4)中，RH脱气时间15-20min，高真空时间大于10min；软吹时间≥30min。
8.如权利要求1所述的轴承钢冶炼工艺，其特征在于：步骤(5)中，中包内衬使用镁钙质涂抹料、专用中包覆盖剂和结晶器保护渣。