一种磨边机锁紧装置及其磨边机的制作方法

本发明涉及建材设备领域，更具体地说，涉及一种陶瓷设备行业的磨边机锁紧装置及其磨边机。

背景技术：

在陶瓷材质、玻璃材质、大理石材质、人造石材质等建材行业中进行四边磨削生产的磨边机倒角，主要用于四边磨削整形，保证瓷砖的外形尺寸要求。

现有磨边机包括磨边头主体和底座，磨边头主体可在底座上前后移动，并两者间设有一锁紧装置，以实现磨边头主体和底座间的固定连接。在磨边机实际使用中，磨边头要前进到适应瓷砖宽度的位置以对其进行打磨；另外，磨边头主体上的磨轮会随着打磨工件的使用时长增加而变薄，到了一定的使用时间，则需要更换磨轮，此时，磨边头主体则要向后退。但是，在现有技术中，磨边头的锁紧装置是如图1所示，磨边机包括电机1’、磨轮2’和底座3’，磨轮连接在电机输出端，电机通过磨头滑动座4’固定安装在底座上，底座上设有倒梯形凹槽，磨头滑动座可滑动地安装在倒梯形凹槽内。当磨轮调节到合适位置时，使用螺丝穿过磨头底座侧面预设的两个螺孔拧紧，使滑动座和底座完成固定。

然而，这种锁紧方式的问题在于：(1)螺丝直接顶住磨头滑动座，仅仅形成两个点接触固定，由于磨边机在工作过程中会一直震动，所以螺丝与磨头滑动座的点接触处会容易磨损，在磨损后，则使固定效果不佳，会出现松动，需再进一步拧紧螺丝，但该松动状态往往是无法通过一般观察发现的，而且螺丝拧入的深度是无法准确把握的。(2)磨头滑动座磨损后需要更换，作业复杂前成本高，维护成本高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种磨边机锁紧装置及其磨边机。本发明的磨边机锁紧装置通过锁紧板插入至插槽内，并拧紧调节螺栓至最紧状态，将磨头滑动座与底座相互逼紧，锁紧板与磨头滑动座和底座的面接触，实现两者的固定连接，有效防止锁紧装置中磨头滑动座与底座之间的磨损问题；同时避免了现有设备中，螺丝与磨头滑动座容易磨损而经常更换，提高维修成本。

本发明第一个目的在于：提供一种磨边机锁紧装置，包括磨头滑动座、底座、锁紧板以及调节螺栓；所述底座上凹设有限位槽，所述磨头滑动座上凸设有与限位槽配合锁紧的限位块；所述磨头滑动座的限位块可滑动安装在底座的限位槽内；所述底座与磨头滑动座的接触位置上设有插槽，所述锁紧板插设在插槽内，并通过调节螺栓将锁紧板紧固在插槽内。

优选地，所述锁紧板与底座的接触面设置成倾斜面，所述底座的对应位置也设置成与锁紧板倾斜面适配的倾斜面；所述底座上设置有螺孔；该锁紧板倾斜面上设有环形缺口，所述调节螺栓通过插入所述螺孔内并卡接在锁紧板的环形缺口上。

优选地，该磨边机锁紧装置还包括用于将锁紧板压紧在磨头滑动座的限位块上的锁紧辅助机构。

优选地，所述锁紧辅助机构包括气缸，气缸通过气缸固定块固定在底座的一侧，气缸的伸缩杆上固定有锁紧销，锁紧销端部设有与锁紧板倾斜面适配的斜面，底座一侧开设有一通孔，锁紧销穿过通孔抵接在锁紧板倾斜面上。

优选地，该磨边机锁紧装置还包括用于驱动所述磨头滑动座的限位块沿着限位槽滑移的驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括第一电机、电机固定块和固定螺母；所述电机通过电机固定块固定在磨头滑动座上，所述固定螺母固定在底座上，所述电机的输出轴与固定螺母螺接。

本发明第二个目的在于提供一种磨边机，包括磨边头主体和如上所述的磨边机锁紧装置；所述磨边头主体固定安装在磨头滑动座上。

优选地，所述磨边头主体包括磨头和驱动磨头转动的第二电机；所述磨头上设有防护罩。

实施本发明的磨边机锁紧装置及其磨边机，具有以下有益效果：

本发明的磨边机锁紧装置通过锁紧板插入至插槽内，并拧紧调节螺栓至最紧状态，将磨头滑动座与底座相互逼紧，锁紧板与磨头滑动座和底座的面接触，实现两者的固定连接，有效防止锁紧装置中磨头滑动座与底座之间的磨损问题；同时避免了现有设备中，螺丝与磨头滑动座容易磨损而经常更换，提高维修成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中磨边机的结构示意图；

图2是本发明较佳实施例磨边机的结构示意图；

图3是磨边机锁紧装置的拆解图；

图4是锁紧辅助机构的结构示意；

图中，1’、电机；2’、磨轮；3’、底座；4’、磨头滑动座；100、磨边机锁紧装置；1、磨头滑动座；11、限位块；2、底座；21、限位槽；22、插槽；23、螺孔；3、锁紧板；31、锁紧板倾斜面；32、环形缺口；4、调节螺栓；5、锁紧辅助机构；51、气缸；52、气缸固定块；53、锁紧销；6、驱动装置；61、第一电机；62、电机固定块；63、固定螺母；200、磨头；300、第二电机；400、防护罩。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图2-4所示，一种磨边机锁紧装置100，包括磨头滑动座1、底座2、锁紧板3以及调节螺栓4；所述底座上凹设有限位槽21，所述磨头滑动座上凸设有与限位槽配合锁紧的限位块11；所述磨头滑动座的限位块可滑动安装在底座的限位槽内；所述底座与磨头滑动座的接触位置上设有插槽22，所述锁紧板插设在插槽内，并通过调节螺栓将锁紧板紧固在插槽内。

本发明的磨边机锁紧装置通过锁紧板插入至插槽内，并拧紧调节螺栓至最紧状态，将磨头滑动座与底座相互逼紧，锁紧板与磨头滑动座和底座的面接触，实现两者的固定连接，有效防止锁紧装置中磨头滑动座与底座之间的磨损问题。

优选地，所述锁紧板与底座的接触面设置成倾斜面，锁紧板倾斜面为31，所述底座的对应位置也设置成与锁紧板倾斜面适配的倾斜面；所述底座上设置有螺孔23；该锁紧板倾斜面上设有环形缺口32，所述调节螺栓通过插入所述螺孔内并卡接在锁紧板的环形缺口上。通过将锁紧板的一面设置成倾斜面，磨头滑动座也设置一个适配的倾斜面，使锁紧板与磨头滑动座和底座除了面接触，锁紧板与底座因为倾斜面使其还具有一定的限位作用，可提供更加充足的摩擦力以及面接触面积以稳固锁紧三者的关系，完全解决了锁紧装置中磨头滑动座与底座之间的磨损问题。

优选地，该磨边机锁紧装置还包括用于将锁紧板压紧在磨头滑动座的限位块上的锁紧辅助机构5。优选地，所述锁紧辅助机构包括气缸51，气缸通过气缸固定块52固定在底座的一侧，气缸的伸缩杆上固定有锁紧销53，锁紧销端部设有与锁紧板倾斜面适配的斜面，底座一侧开设有一通孔，锁紧销穿过通孔抵接在锁紧板倾斜面上。在磨边机锁紧状态下，气缸提供出力使锁紧销顶紧中间板，以进一步提高磨头滑动座和底座的锁紧效果。由于使用了气缸而非螺丝且气缸输出动力，锁紧销与锁紧板的接触面可设为对应斜面，实现面接触，以提高锁紧效果及避免对锁紧板的磨损。

优选地，该磨边机锁紧装置还包括用于驱动所述磨头滑动座的限位块沿着限位槽滑移的驱动装置6。优选地，所述驱动装置包括第一电机61、电机固定块62和固定螺母63；所述电机通过电机固定块固定在磨头滑动座上，所述固定螺母固定在底座上，所述电机的输出轴与固定螺母螺接。采用电机控制行进距离，改变了现有技术中通过人工调节磨头滑动座与底座的滑移距离，实现了自动化，而且移动距离更加精确。

本发明第二个目的在于提供一种磨边机，包括磨边头主体和如权利要求1-6任一项所述的磨边机锁紧装置100；所述磨边头主体固定安装在磨头滑动座上。优选地，所述磨边头主体包括磨头200和驱动磨头转动的第二电机300；所述磨头上设有防护罩400。

本发明磨边机的工作过程如下：

磨边机在工作状态时，需要固定其位置，需要本发明的锁紧装置辅助固定，首先需要将锁紧板插装在插槽内，拧紧调节螺栓至最紧，即可完成磨头滑动座和底座的固定，而且在锁紧状态下，锁紧板和磨头滑动座及底座都是进行面接触，可提供充足的摩擦力以稳固锁紧，且完全解决了锁紧装置的对底座或磨头滑动座的磨损问题。

在磨头需要调节时，也仅需要稍微拧松螺丝，不必将锁紧板抽出，由于斜面的设置，即可使磨头滑动座、锁紧板、底座三者分离，磨边头即可调节。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。