大于1米宽幅镁合金铸板半连续铸造用分液装置的制作方法

文档序号:12873517阅读:164来源:国知局
大于1米宽幅镁合金铸板半连续铸造用分液装置的制作方法

技术领域:

本发明涉及一种大于1米宽幅镁合金铸板半连续铸造用分液装置。



背景技术:

由于镁合金具有电子屏蔽性能好,重量轻、可回收的优益性能,广泛用于3c,航天、航空及军事领域等,这几年随着轻量化的深入镁合金应用领域逐渐扩大,原来的一些小规格的板材逐渐不能满足市场的需求,比如说一些体积较大的、结构复杂的镁合金通讯设备壳体要求电子屏蔽性好、散热好,壳体为一个整体,如果使用铸造方法,成品率很低,模具费又非常昂贵,但使用大幅面铸板很容易在加工中心雕刻出来。因此大幅面的铸板需求越来越大。但是缺少一种行之有效的能够良好铸造装置。



技术实现要素:

本发明要提供一种可以克服上述缺陷,能够有效铸造大宽幅镁合金铸板的装置。

本发明所提供的大于1米宽幅镁合金铸板半连续铸造用分液装置,其特征是,包括一级分流盘和二级分流盘,一级级分流盘内嵌在二级分流盘内,二级分流盘外包覆一圈加热带。

所述的一级分流盘上开有多个分配孔。

所述的二级分流盘上开有多个陶瓷过滤孔。

所述的陶瓷过滤孔上设置有陶瓷过滤网。

所述的加热带宽度小于二级分流盘的高度。

所述的分配孔直接小于陶瓷过滤孔的直径。

所述的一级分流盘的高度小于二级分流盘的高度。

本发明的有益效果是:

结构合理、使用方便,可以成功解决大宽度铸坯裂纹、净化、成型等铸造问题。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1为本发明结构示意图;

图2为图1a-a剖面示意图;

图中:1、二级分流盘;2、一级分流盘;3、陶瓷过滤孔;4、分配孔;5、陶瓷网;6、加热带。

具体实施例:

如图1-2所示大于1米宽幅镁合金铸板半连续铸造用分液装置,其特征是,包括一级分流盘2和二级分流盘1,一级级分流盘2内嵌在二级分流盘1内,二级分流盘1外包覆一圈加热带6。

所述的一级分流盘2上开有多个分配孔4。

所述的二级分流盘1上开有多个陶瓷过滤孔3。

所述的陶瓷过滤孔3上设置有陶瓷过滤网。

所述的加热带6宽度小于二级分流盘1的高度。

所述的分配孔4直接小于陶瓷过滤孔3的直径。

所述的一级分流盘2的高度小于二级分流盘1的高度。

其中陶瓷过滤孔3过滤镁合金中氧化物,保证合金铸造时的纯净度。陶瓷过滤孔中陶瓷网的中间部位孔少周边孔多,使过滤时两头液体流量增加中间减少,使液体分配均匀。保证宽幅面镁合金铸造时不出现缺肉和冷隔。

并且可以减少镁合金液内外温差降低合金液的冷却梯度,减小合金的偏析和晶粒不均匀。

分配孔增加分流均匀度保证大幅面镁合金液体的供液。

整个一级分流盘2和二级分流盘1采用不锈钢材质。

加热带确保分流盘温度,保证合金液不会在分流时凝固。

整个镁合金液体在一二级分流盘中分流,通过合理的结构设置保证供液,保证能够完成大宽幅的铸板。

上述实施案例仅是为清楚本发明所作的举例,而并非是对本发明实施方式的限定。对属于本发明的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种大于1米宽幅镁合金铸板半连续铸造用分液装置,其特征是,包括一级分流盘和二级分流盘,一级级分流盘内嵌在二级分流盘内,二级分流盘外包覆一圈加热带。本发明结构合理、使用方便,可以成功解决大宽度铸坯裂纹、净化、成型等铸造问题。

技术研发人员:翟慎宝;柴韶春;王增委;魏启斌
受保护的技术使用者:淄博德源金属材料有限公司
技术研发日:2017.05.19
技术公布日:2017.11.07
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