本发明涉及铸造件技术领域，尤其涉及一种铸造件加工过程中浇注装置。
背景技术：
铸造件即将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸件结构设计：保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。箱体设计首先要考虑箱体内零件的布置及与箱体外部零件的关系，如车床按两顶尖要求等高，确定箱体的形状和尺寸，此外还应考虑以下问题：⑴、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件，满足强度是一个重要问题；但对于大多数箱体，评定性能的主要指标是刚度，因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作，而且还影响部件的工作精度。铸造件快易优自动化选型有收录。⑵、散热性能和热变形问题。箱体内零件摩擦发热使润滑油粘度变化，影响其润滑性能；温度升高使箱体产生热变形，尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力，对箱体的精度和强度有很大的影响。⑶、结构设计合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接结构的设计等均要有利于提高箱体的强度和刚度。⑷、工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。⑸、造型好、品质小。
铸造件在进行铸造时，需要通过管道将浇筑金属液导入模具中，然而目前在进行浇注时，由于管道过长，会导致浇注也温度降低，流速缓慢，降低了浇注的效率，同时，现有的模具结构不易，浇注孔的数量和位置不同，现有的浇注装置大多结构简单不能与大多数的模具匹配，为此我们设计出一种铸造件加工过程中浇注装置，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造件加工过程中浇注装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铸造件加工过程中浇注装置，包括中转箱体，所述中转箱体的侧壁内部呈螺旋状设置有加热金属管，且中转箱体的内部安装有横向的搅拌桨，所述搅拌桨的一端通过轴承延伸至中转箱体的外部，并连接有驱动电机的输出轴，所述中转箱体的顶部连接有进料管，且中转箱体远离进料管的一端通过管道连接有分支盒，所述分支盒为圆盘形中空结构，且分支盒的侧壁等距离设置有连接孔，所述分支盒通过连接孔连接有分支管和封堵塞，所述分支管的一端设置有连接头，所述封堵塞包括封堵柱和旋动环，所述封堵柱的一端与旋动环固定连接，所述封堵柱靠近旋动环的一端以及连接头靠近分支管的一端均设置有密封环。
优选的，所述连接孔位于分支盒外壁的一端设置有环形凹槽，且密封环与环形凹槽对接。
优选的，所述连接孔的内壁以及封堵柱和连接头的外壁均设置有连接螺纹，且封堵柱和连接头通过连接螺纹与连接孔连接。
优选的，所述分支管远离连接头的一端连接有浇筑模具。
优选的，所述加热金属管连接有加热器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，在管道上加装中转箱，使得进入中转箱的浇注金属液得到二次加热，增加其流动性，便于快速浇注，同时，根据模具的大小和浇注孔的数量，灵活改变分支管的数量进行浇筑，不使用的连接孔可通过封堵塞封堵，增加了装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明提出的一种铸造件加工过程中浇注装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种铸造件加工过程中浇注装置，包括中转箱体1，中转箱体1的侧壁内部呈螺旋状设置有加热金属管4，加热金属管4连接有加热器，且中转箱体1的内部安装有横向的搅拌桨3，搅拌桨3的一端通过轴承延伸至中转箱体1的外部，并连接有驱动电机的输出轴，中转箱体1的顶部连接有进料管2，且中转箱体1远离进料管2的一端通过管道连接有分支盒5，分支盒5为圆盘形中空结构，且分支盒5的侧壁等距离设置有连接孔6，连接孔6的内壁以及封堵柱9和连接头8的外壁均设置有连接螺纹，且封堵柱9和连接头8通过连接螺纹与连接孔6连接，连接孔6位于分支盒5外壁的一端设置有环形凹槽，且密封环11与环形凹槽对接，分支盒5通过连接孔6连接有分支管7和封堵塞，分支管7的一端设置有连接头8，分支管7远离连接头8的一端连接有浇筑模具，封堵塞包括封堵柱9和旋动环10，封堵柱9的一端与旋动环10固定连接，封堵柱9靠近旋动环10的一端以及连接头8靠近分支管7的一端均设置有密封环11。
本发明在使用时，浇注金属液通过进料管2进入中转箱体1时，得到二次加热，增加其流动性，便于快速浇注，且根据浇注模具的大小以及浇注孔的数量，灵活改变分支管7的数量进行浇筑，不使用的连接孔6可通过封堵塞封堵，增加了装置的适用范围。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。