一种内孔去毛刺机的制作方法

文档序号:12851860阅读:214来源:国知局

本发明涉及一种应用于工件内孔的去毛刺装置。



背景技术:

许多工件在制作过程中都需要经过去毛刺处理,目前的去毛刺设备一般采用推杆推入旋转的方式作业。对于具有多个交叉孔的工件,需要重复多次进行操作,使用不便。



技术实现要素:

本发明的目的是为克服上述问题,提出一种内孔去毛刺机,以毛刷作为介质,具有多个毛刷头,设备左右对称。通过多个毛刷同时旋转,及左右摆动达到快速去毛边的效果。

本发明的技术方案包括机架台,其表面设置x轴方向的滑轨,中部设置装料机构,毛刷夹持机构设在在滑轨两端,所述毛刷夹持机构包括一基座,若干水平排列的抛屑毛刷可拆卸地设置在基座上方的固定座上,以满足实际作业需要,所述抛屑毛刷由设置在固定座上方的电机驱动转动,抛屑毛刷的上方配置喷管,在去毛边的同时吹去尘埃。

进一步的,为了便于夹持工件,所述装料机构包括中部的带有装料模具的转盘,所述转盘由设置在其侧部的气缸推动,压料气缸设置在位于转盘外部的u形架上,通过转盘转料卸料,上方的压料机构配合固定工件。

进一步的,为了提高除尘效果,喷管具有若干根,设置在每根抛屑毛刷上方,其尾部贯穿电机固定座连接喷气或喷雾装置,利用多个喷头除尘。

进一步的,为了减少粉尘,机架两侧设置可关合的玻璃移门,防止尘埃扩散。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示,进一步阐述上述技术方案。

如图所示的一种内孔去毛刺机,包括机架台1,其表面设置x轴方向的滑轨2,中部设置装料机构,毛刷夹持机构设在在滑轨2两端,所述毛刷夹持机构包括一基座31,若干水平排列的抛屑毛刷32可拆卸地设置在基座31上方的固定座33上,所述抛屑毛刷32由设置在固定座33上方的电机34驱动转动,抛屑毛刷32的上方配置喷管35。

所述装料机构包括中部的带有装料模具的转盘41,所述转盘41由设置在其侧部的气缸推动,压料气缸42设置在位于转盘41外部的u形架43上。

喷管35具有若干根,设置在每根抛屑毛刷32上方,其尾部贯穿电机固定座36连接喷气或喷雾装置。

机架1两侧设置可关合的玻璃移门。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种内孔去毛刺机,包括机架台,其表面设置x轴方向的滑轨,中部设置装料机构,毛刷夹持机构设在滑轨两端,所述毛刷夹持机构包括一基座,若干水平排列的抛屑毛刷可拆卸地设置在基座上方的固定座上,所述抛屑毛刷由设置在固定座上方的电机驱动转动,抛屑毛刷的上方配置喷管;以毛刷作为介质,具有多个毛刷头,设备左右对称。通过数值编程控制多个毛刷同时正反向旋转,搭配往复运动达到快速去毛边的效果。

技术研发人员:王咏证;孟廣斌
受保护的技术使用者:浙江智泓科技有限公司
技术研发日:2017.07.24
技术公布日:2017.11.03
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