一种工作效率高的抛光机的制作方法

本发明涉及一种抛光机，特别是一种工作效率高的抛光机。

背景技术：

目前，市场上常见的一些抛光机都只连接有单一类型的抛光头，这使得此类抛光机在处理不同抛光工段时需要将抛光头卸下，再换上新工段需要的不同种类的抛光头，降低了工作效率，同时抛光机上的抛光头磨损比较快，使得抛光头需要频繁更换，更加降低了工作效率。因此，现有的抛光机存在着抛光头更换不方便和工作效率较低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种工作效率高的抛光机。本发明不仅更换抛光头较方便，还具有工作效率高的优点。

本发明的技术方案：一种工作效率高的抛光机，包括抛光台，抛光台上设有输送机构，且抛光台的上端设置有金属防尘罩；所述金属防尘罩在对应输送机构两端的位置处均设有开口，且金属防尘罩内部的顶端交错连接有多个转动电机；所述转动电机的底端连接有转动杆，转动杆的底端连接有偏心轮，转动杆与偏心轮之间设有夹角a；所述偏心轮的侧面均匀设有多个一号凹槽，每个一号凹槽内均连接有弹簧，每个弹簧上均连接有三角凸块；所述偏心轮外侧套接有转动盘，转动盘内侧对应三角凸块的位置处设有二号凹槽；所述偏心轮的中心位置转动连接有转轴，转轴的底端与转动盘的中心连接；所述转动盘的下端面连接有抛光头，转动盘与抛光头之间设有夹角b，且夹角b等于夹角a。

前述的一种工作效率高的抛光机中，所述输送机构包括套在抛光台上的传送带，传送带的左右两端均连接有导辊，且传送带的底端连接有主动辊，主动辊的中心轴位置处连接有电机；所述金属防尘罩的两侧铰接有钢化玻璃窗，钢化玻璃窗上连接有把手；金属防尘罩两端的开口处均连接有刷毛。

前述的一种工作效率高的抛光机中，所述一号凹槽的数量等于抛光头的数量；所述夹角a与夹角b都为30度。

前述的一种工作效率高的抛光机中，所述抛光头与转动盘之间通过螺纹连接；所述转轴一端连接在转动盘的中心位置，另一端套接有螺帽，螺帽位于偏心轮中心位置的上端。

与现有技术相比，本发明改进了现有的抛光机，通过将转轴的一端套接有螺帽，螺帽位于偏心轮中心位置的上端，且转轴底端与转动盘中心位置连接，使得转动盘能套在偏心轮上，并能相对偏心轮转动；偏心轮边缘均匀设有一号凹槽，一号凹槽内连接有弹簧，弹簧上又连接有三角凸块，且转动盘对应三角凸块位置设有二号凹槽，转动盘顺时针转动时，二号凹槽对应的是三角凸块高的一边，转动盘逆时针转动时，二号凹槽对应的是三角凸块低的一边，这使得转动盘只能逆时针转动，同时避免转动杆转动时转动盘会受到惯性作用而相对偏心轮转动；转动杆与偏心轮之间设有夹角a，转动盘与抛光头之间设有夹角b，夹角b等于夹角a，每当三角凸块与二号凹槽相对时，转动盘上的其中一个抛光头就与转动杆位于同一轴线上，在转动杆顺时针转动时，这个抛光头能在转动杆竖直下方顺时针转动；多个抛光头连接在转动盘上，使得一个抛光头磨损后可以通过逆时针转动转动盘，就能换上新的转动头，当转动盘上所有抛光头全部磨损后再一次性进行更换，使得抛光头的更换周期变得十分长，大大提高了工作效率；同时，转动盘上也能换上不同的抛光头，使得只需要转动转动盘，就能更换不同材质和目数的抛光头，使得一个抛光机只需转动抛光头就能满足各个工段的加工要求。此外，本发明的金属防尘罩能很好的隔绝粉尘和噪音，给使用者的人身安全带来保障；金属防尘罩两侧铰接有带把手的钢化玻璃窗，使得使用人员在外部就能清楚的看见金属防尘罩内部的工作情况，更安全清楚的了解机器的工作状态，同时在需要更换抛光头时，能打开钢化玻璃窗再对抛光头进行更换，维护方便；且抛光头是通过螺纹连接在转动盘上，使得更换抛光头只需将旧的抛光头旋出，再旋上新的抛光头即可，更换抛光头十分方便。因此，本发明不仅更换抛光头较方便，而且工作效率高，还具有保护使用者和维护方便的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是抛光头连接结构的爆炸示意图；

图5是偏心轮和转动盘的结构示意图。

附图中的标记为：1-抛光台，2-输送机构，3-金属防尘罩，4-开口，5-转动电机，6-转动杆，7-偏心轮，8-一号凹槽，9-弹簧，10-三角凸块，11-转动盘，12-二号凹槽，13-转轴，14-抛光头，15-传送带，16-导辊，17-主动辊，18-电机，19-钢化玻璃窗，20-把手，21-刷毛，22-螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种工作效率高的抛光机，构成如图1至5所示，包括抛光台1，抛光台1上设有输送机构2，且抛光台1的上端设置有金属防尘罩3；所述金属防尘罩3在对应输送机构2两端的位置处均设有开口4，且金属防尘罩3内部的顶端交错连接有多个转动电机5；所述转动电机5的底端连接有转动杆6，转动杆6的底端连接有偏心轮7，转动杆6与偏心轮7之间设有夹角a；所述偏心轮7的侧面均匀设有多个一号凹槽8，每个一号凹槽8内均连接有弹簧9，每个弹簧9上均连接有三角凸块10；所述偏心轮7外侧套接有转动盘11，转动盘11内侧对应三角凸块10的位置处设有二号凹槽12；所述偏心轮7的中心位置转动连接有转轴13，转轴13的底端与转动盘11的中心连接；所述转动盘11的下端面连接有抛光头14，转动盘11与抛光头14之间设有夹角b，且夹角b等于夹角a。

所述输送机构2包括套在抛光台1上的传送带15，传送带15的左右两端均连接有导辊16，且传送带15的底端连接有主动辊17，主动辊17的中心轴位置处连接有电机18；所述金属防尘罩3的两侧铰接有钢化玻璃窗19，钢化玻璃窗19上连接有把手20；金属防尘罩3两端的开口4处均连接有刷毛21；所述一号凹槽8的数量等于抛光头14的数量；所述夹角a与夹角b都为30度；所述抛光头14与转动盘11之间通过螺纹连接；所述转轴13一端连接在转动盘11的中心位置，另一端套接有螺帽22，螺帽22位于偏心轮7中心位置的上端。

工作原理：抛光机工作时，将电机18接通电源，电机18顺时针驱动主动辊17顺时针转动，并带动套接在主动辊17上的传送带15也顺时针开始转动，传送带15带动左右两端的导辊16也顺时针转动。同时将转动电机5也接通电源，转动电机5开始顺时针转动，并带动转动杆6和连接在转动杆6上的偏心轮7一起顺时针转动，偏心轮7上的三角凸块10和转动盘11上的二号凹槽12相互配合，使得转动盘11绕着转动杆6顺时针转动，同时转动盘11带动抛光头14也开始绕着转动杆6顺时针转动。由于转动杆6与偏心轮7之间设有夹角a，转动盘11与抛光头14之间设有夹角为b，夹角b等于夹角a，每当三角凸块10与二号凹槽12相对时，所有抛光头14中的其中一个与转动杆6在同一轴线上，使得这个抛光头14能顺时针转动并对物件进行抛光。而当转动盘11顺时针转动时，三角凸块10高的一边将二号凹槽12卡住，确保了转动杆6顺时针转动时，转动盘11不会因为受到惯性作用而相对偏心轮7旋转。将需要加工的物件放置在传送带15上，传送带15通过摩擦力带动物件从前端开口4处进入金属防尘罩3内部，当物件与抛光头14开始接触时，物件开始抛光，直至物件通过全部的抛光头14，最后从后端开口4处出来，抛光结束。

在需要更换抛光头14时，先切断转动电机5的电源，使其停止转动，然后通过把手20打开钢化玻璃窗19，再将转动盘11逆时针转动，由于偏心轮7外侧均匀设置有可伸缩的三角凸块10，转动盘11对应三角凸块10的位置处设有二号凹槽12，这使得转动盘11逆时针转动时，二号凹槽12将三角凸块10从低的一边开始慢慢压进一号凹槽8内，直到转动盘11上的下一个二号凹槽12对准三角凸块10时，三角凸块10会弹出并卡在二号凹槽12内，完成了抛光头14的转换，最后关上钢化玻璃窗19。当转动盘11上所有的抛光头14都磨损时，使转动杆6停止转动，然后通过把手20打开钢化玻璃窗19，再将所有磨损的抛光头14旋转拧下，然后将新的抛光头14拧上，最后关上钢化玻璃窗19即可。

需要处理不同工段的抛光时，只需通过把手20打开钢化玻璃窗19，再在转动盘11上拧上不同工段需要的抛光头14，在处理不同工段的时候，停下转动电机5，打开钢化玻璃窗19，再逆时针转动转动盘11来转换抛光头14，关上钢化玻璃窗19，接通转动电机5的电源即可。只需处理一个工段时，在转动盘11上拧上此工段需要的多个抛光头14，在抛光头14磨损时，转换抛光头14即可。整个抛光过程都能通过钢化玻璃窗19看到，使使用者能更清楚的掌握整个抛光过程，同时金属防尘罩3能隔绝抛光过程产生的粉尘，减小抛光过程的噪音，为使用者的人身安全带来保障。