热能设备钢板喷丸装置的制作方法

文档序号:13434444阅读:143来源:国知局
热能设备钢板喷丸装置的制作方法

本发明涉及热能设备的生产制造领域,尤其涉及一种热能设备钢板喷丸装置。



背景技术:

我公司主要生产热水机组、工业炉、热水锅炉等热能设备,热能设备生产过程中会使用到钢板,钢板表面会生锈,务必需要对钢板表面进行除锈,除过锈方可对其进行喷漆涂漆,目前对于钢板表面的除锈大多采用抛丸,目前生产中对于钢板抛丸除锈的设备效果差效率低下,无法满足生产的需要。因此解决上述问题就显得十分必要了。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种热能设备钢板喷丸装置,钢板从喷丸室后侧的上料运输带运输到喷丸室后侧,之后通过升降电机的夹持头进行夹持柱,之后安装板两侧的第一喷丸头和侧板内侧的第二喷丸头对钢板两侧进行喷丸,喷的丸落入到收集斗内最后回收到收集箱内可再利用,喷丸结束后从喷丸室前侧的开口板出来到下料运输带上下料,整个装置效率高,效果好,解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种热能设备钢板喷丸装置,包括有喷丸室,所述喷丸室内中间设置有安装板,安装板左右两侧分布有第一喷丸头,喷丸室内左右两侧边设置有侧板,侧板内侧分布有第二喷丸头,喷丸室内顶部位于安装板和两侧板之间均有升降电机,升降电机底部连接有夹持头,夹持头下方夹持有待喷丸钢板;所述喷丸室下方位于安装板左右两侧有收集斗。

进一步改进在于:所述喷丸室前后两端设置有开口板,喷丸室前后两侧底部分别设置有下料运输带和上料运输带。

进一步改进在于:所述收集斗底部连接有收集管,收集管右侧连接有收集箱。

进一步改进在于:所述安装板底部连接有旋转调节电机,旋转调节电机位于喷丸室底部。

本发明的有益效果:本发明钢板从喷丸室后侧的上料运输带运输到喷丸室后侧,之后通过升降电机的夹持头进行夹持柱,之后安装板两侧的第一喷丸头和侧板内侧的第二喷丸头对钢板两侧进行喷丸,喷的丸落入到收集斗内最后回收到收集箱内可再利用,喷丸结束后从喷丸室前侧的开口板出来到下料运输带上下料,整个装置效率高,效果好,适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的正面剖视图。

图2是本发明喷丸室的右视图。

其中:1-喷丸室,2-安装板,3-第一喷丸头,4-侧板,5-第二喷丸头,6-升降电机,7-夹持头,8-待喷丸钢板,9-收集斗,10-开口板,11-下料运输带,12-上料运输带,13-收集管,14-收集箱,15-旋转调节电机。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示,本实施例提供一种热能设备钢板喷丸装置,包括有喷丸室1,所述喷丸室1内中间设置有安装板2,安装板2左右两侧分布有第一喷丸头3,喷丸室1内左右两侧边设置有侧板4,侧板4内侧分布有第二喷丸头5,喷丸室1内顶部位于安装板和两侧板之间均有升降电机6,升降电机6底部连接有夹持头7,夹持头7下方夹持有待喷丸钢板8;所述喷丸室1下方位于安装板2左右两侧有收集斗9。所述喷丸室1前后两端设置有开口板10,喷丸室1前后两侧底部分别设置有下料运输带11和上料运输带12。所述收集斗9底部连接有收集管13,收集管13右侧连接有收集箱14。所述安装板2底部连接有旋转调节电机15,旋转调节电机15位于喷丸室1底部。

钢板从喷丸室1后侧的上料运输带12运输到喷丸室1后侧,之后通过升降电机6的夹持头7进行夹持柱,之后安装板2两侧的第一喷丸头3和侧板4内侧的第二喷丸头5对钢板两侧进行喷丸,喷的丸落入到收集斗9内最后回收到收集箱14内可再利用,喷丸结束后从喷丸室1前侧的开口板10出来到下料运输带11上下料,整个装置效率高,效果好,适用于生产中。



技术特征:

技术总结
本发明的目的是提供一种热能设备钢板喷丸装置,钢板从喷丸室后侧的上料运输带运输到喷丸室后侧,之后通过升降电机的夹持头进行夹持柱,之后安装板两侧的第一喷丸头和侧板内侧的第二喷丸头对钢板两侧进行喷丸,喷的丸落入到收集斗内最后回收到收集箱内可再利用,喷丸结束后从喷丸室前侧的开口板出来到下料运输带上下料,整个装置效率高,效果好,适用于生产中。

技术研发人员:洪佳佳
受保护的技术使用者:芜湖鸣人热能设备有限公司
技术研发日:2017.09.22
技术公布日:2018.01.12
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