一种喷涂制备钢基模具的工艺的制作方法

文档序号:13815088阅读:183来源:国知局

本发明涉及喷涂制备钢基模具领域,尤其涉及一种喷涂制备钢基模具的工艺。



背景技术:

1940年,美国的tafa公司成功地使用电弧喷涂锌合金涂层制作了塑料内饰件模具,靠喷涂产生的高温粒子直接在石膏模型上沉积出模具型面,使模具制造成本和生产周期都得到大幅度降低。

但直到上世纪90年代,这项技术还不能用于钢基模具的制造,这是由于钢铁材料喷涂粒子温度很高,且冷却时产生的收缩力大,极易造成母模材料的烧损和破坏,从而无法保证型面的复制性能。1993年,英国的sprayformtools&dies,ltd.公司开发了一种喷涂铁基材料快速制造注塑模具的新工艺,该公司采用特殊工艺制造了陶瓷母模,然后在其表面喷涂钢涂层,最终得到钢制模具,使这项制模技术得到了新的突破。

该技术的另一个显著进步是其与快速原形技术(rapidprototying,rp)的结合,可以直接将计算机数据模型通过rp原形作为形状载体,与后续的喷涂制模过程相连接,实现快速制造,使模具的生产周期缩短近50%。

为此,设计一种喷涂制备钢基模具的工艺,解决以上问题。



技术实现要素:

本发明为克服以上不足,提供一种喷涂制备钢基模具的工艺,包括的步骤有:

第一步:快速原形的制备:

快速原形技术的制造过程如下:

首先,在计算机上构成产品的三维模型,然后,根据模型各层轮廓的信息,控制材料在工作台上逐层堆积,最终形成了三维产品。

在模具喷涂制备过程中,这种方法被用来传递模具的形状和尺寸信息。

就是本研究所制备的汽车拉门防撞梁的数据模型,则是利用rp技术制备出的纸型。

第二步:中间型的制备:

在喷涂制造模具的过程中,一共需要2种中间型,分别是硅橡胶模型和陶瓷模型。

硅橡胶模型的作用在于它可以在刚性的rp原形和陶瓷模型之间传递形状和尺寸;而陶瓷模型则可以直接用于喷涂。用来制作硅橡胶模型的材料为室温硫化硅橡胶,其在室温下一般为非透明体,

在25℃以下时加入硬化促进剂,经24h后即可固化成弹性体。以原型为样件,采用硅橡胶浇注,可直接制作硅橡胶模型。由于硅橡胶具有良好的柔性和弹性,对于复杂、花纹精细、无拔模斜度的零件,制件浇注完成后均可直接取出。

第三步:喷涂制模:

采用电弧喷涂直接在陶瓷模型表面逐层喷涂,就可以获得模具的型面,经过简单的锈磨、抛光和加固,即可作为模具使用。

所采用的电弧喷涂参数为:电压25v,电流200~300a,喷距150~200mm。电弧喷涂生产效率高,当喷涂电流为300a时,每小时可喷锌丝30kg,铝10kg,不锈钢15kg,是火焰线材喷涂量的3倍以上,因此可以快速制备出各种模具。

本发明的有益效果是:

本发明所述的一种喷涂制备钢基模具的工艺,具有以下优点:

(1)利用电弧喷涂与快速原形技术相结合,成功地制备了钢基拉延模具;

(2)在喷涂制备模具的过程中,陶瓷模型的制备是最关键的技术环节。采用al2o3陶瓷粉末,并配合适当的烧结工艺,制备出了强度和尺寸精度均能满足要求的陶瓷中间型;

(3)采用3cr13马氏体不锈钢和65mn,70,82b高碳钢,并通过控制沉积层的冷却速度,均获得了具有马氏体组织的喷涂沉积层,并通过马氏体相变膨胀有效地抵消了冷却时的体积收缩;

(4)所获得的模具喷涂沉积层的硬度与常规的模具钢相当,耐磨性尚存在一定差距。

具体实施方式

以下将结合本发明的实施例进行详细叙述。

一种喷涂制备钢基模具的工艺,包括的步骤有:

第一步:快速原形的制备:

快速原形技术的制造过程如下:

首先,在计算机上构成产品的三维模型,然后,根据模型各层轮廓的信息,控制材料在工作台上逐层堆积,最终形成了三维产品。

在模具喷涂制备过程中,这种方法被用来传递模具的形状和尺寸信息。

就是本研究所制备的汽车拉门防撞梁的数据模型,则是利用rp技术制备出的纸型。

第二步:中间型的制备:

在喷涂制造模具的过程中,一共需要2种中间型,分别是硅橡胶模型和陶瓷模型。

硅橡胶模型的作用在于它可以在刚性的rp原形和陶瓷模型之间传递形状和尺寸;而陶瓷模型则可以直接用于喷涂。用来制作硅橡胶模型的材料为室温硫化硅橡胶,其在室温下一般为非透明体,

在25℃以下时加入硬化促进剂,经24h后即可固化成弹性体。以原型为样件,采用硅橡胶浇注,可直接制作硅橡胶模型。由于硅橡胶具有良好的柔性和弹性,对于复杂、花纹精细、无拔模斜度的零件,制件浇注完成后均可直接取出。

第三步:喷涂制模:

采用电弧喷涂直接在陶瓷模型表面逐层喷涂,就可以获得模具的型面,经过简单的锈磨、抛光和加固,即可作为模具使用。

所采用的电弧喷涂参数为:电压25v,电流200~300a,喷距150~200mm。电弧喷涂生产效率高,当喷涂电流为300a时,每小时可喷锌丝30kg,铝10kg,不锈钢15kg,是火焰线材喷涂量的3倍以上,因此可以快速制备出各种模具。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明是一种喷涂制备钢基模具的工艺,包括的步骤有:第一步:快速原形的制备;第二步:中间型的制备;第三步:喷涂制模。本发明所述的一种喷涂制备钢基模具的工艺,具有以下优点:利用电弧喷涂与快速原形技术相结合,成功地制备了钢基拉延模具;在喷涂制备模具的过程中,陶瓷模型的制备是最关键的技术环节。采用Al2O3陶瓷粉末,并配合适当的烧结工艺,制备出了强度和尺寸精度均能满足要求的陶瓷中间型;采用3Cr13马氏体不锈钢和65Mn,70,82B高碳钢,并通过控制沉积层的冷却速度,均获得了具有马氏体组织的喷涂沉积层,并通过马氏体相变膨胀有效地抵消了冷却时的体积收缩。

技术研发人员:刘坤
受保护的技术使用者:天津汇友连众精密模具有限公司
技术研发日:2017.10.17
技术公布日:2018.02.27
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