一种魔芋搅拌混合机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种魔芋搅拌混合机。

背景技术：

搅拌操作是工业混合和反应过程的重要环节，它的原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程，搅拌混合机是为了使搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置，其是搅拌机，是一种应用广泛、品种繁多的用于搅拌混合的流体机械产品，适用于农用、化工、冶金、医药等领域，在现有的搅拌混合机中，例如申请号为201420087093.1的实用新型专利，该搅拌混合机于基座顶部设有控制单元，且通过控制单元供操控搅拌杆呈回绕式活动旋转，并于相邻搅拌杆的侧边设有驱动装置，驱动装置设有升降油压缸座、转向油压缸座亦可受控制单元操控，该专利虽然方便储料桶及搅拌杆的清洁处理，但在实际使用时对物料的搅拌混合效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种魔芋搅拌混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种魔芋搅拌混合机，包括机壳，所述机壳的内侧顶端设有卡台，所述机壳的顶端固定安装有顶筒，所述顶筒与卡台相匹配，所述顶筒的左右两侧分别安装有原料斗和辅料斗，所述顶筒的顶端中心处固定安装有伺服电机，所述顶筒的内部贯穿连接有搅拌棍，所述搅拌棍通过联轴器与伺服电机相连，所述搅拌棍与顶筒的连接处设有第二轴环，所述搅拌棍的外壁顶端安装有顶搅拌杆，所述顶搅拌杆的外侧安装有翼板，所述翼板的内侧设有通孔，所述顶搅拌杆与顶筒相匹配，所述顶筒的外壁和底端分别安装有第二金属网板和第一金属网板，所述机壳的内部中心处设有中心筒，所述中心筒的外侧安装有侧脚板，所述中心筒套接于顶筒的底端，所述搅拌棍贯穿中心筒，所述搅拌棍与中心筒的连接处设有第一轴环，所述搅拌棍的外壁安装有上搅拌杆，所述上搅拌杆的底端安装有下搅拌杆，所述上搅拌杆通过曲形板与下搅拌杆相连，所述中心筒的外壁底端安装有第三金属网板，所述搅拌棍的底端安装有底搅拌杆，所述机壳的底端安装有出料法兰。

优选的，所述搅拌棍的外壁顶端安装有连接板，所述连接板的外侧安装有外磨盘，所述外磨盘的下表面安装有碾磨头，所述顶筒的外壁顶端安装有内磨盘，所述外磨盘与内磨盘相匹配。

优选的，所述机壳的内部底端设有底弧形金属网，所述底弧形金属网通过环形板与机壳相连，所述底弧形金属网的底端通过底支撑环盘与机壳相连。

优选的，所述曲形板的正面设有开槽，所述曲形板的外壁安装有叶片。

优选的，所述底搅拌杆的顶端安装有凸齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该魔芋搅拌混合机，通过顶筒、中心筒和底搅拌杆的配合，搅拌棍在转动时带动顶搅拌杆和翼板进行转动对顶筒内的物料进行第一步混合搅拌，在搅拌的同时物料通过第二金属网板和第一金属网板缓慢下落至中心筒内，搅拌棍在转动时带动上搅拌杆和下搅拌杆转动对物料进行第二步搅拌，同时通过内侧的曲形板进一步提高了搅拌效果，经第二步搅拌后的物料通过第三金属网板下落至机壳内的底端，在搅拌棍转动时带动底搅拌杆转动对物料进行第三步搅拌，提高了搅拌效果，对物料的搅拌混合效果较为理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的曲形板结构示意图；

图3为本实用新型的翼板结构示意图。

图中：1、顶筒，2、原料斗，3、联轴器，4、伺服电机，5、辅料斗，6、卡台，7、外磨盘，8、内磨盘，9、中心筒，10、侧脚板，11、第一金属网板， 12、上搅拌杆，13、下搅拌杆，14、第一轴环，15、底搅拌杆，16、底弧形金属网，17、连接板，18、碾磨头，19、顶搅拌杆，20、第二金属网板，21、第二轴环，22、曲形板，23、第三金属网板，24、搅拌棍，25、环形板，26、底支撑环盘，27、机壳，28、出料法兰，29、开槽，30、叶片，31、通孔， 32、翼板，33、凸齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种魔芋搅拌混合机，包括机壳27，机壳27的内侧顶端设有卡台6，机壳27的顶端固定安装有顶筒1，顶筒1与卡台6相匹配，顶筒1卡接于卡台6的顶端，提高了顶筒1安装后的稳定性，顶筒1的左右两侧分别安装有原料斗2和辅料斗5，魔芋原料和辅料通过原料斗2和辅料斗5加注进顶筒1内，顶筒1的顶端中心处固定安装有伺服电机4，伺服电机4的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通伺服电机4的外接电源伺服电机4工作，断掉伺服电机4的外接电源伺服电机4停止工作，顶筒1的内部贯穿连接有搅拌棍24，搅拌棍24通过联轴器3与伺服电机4相连，接通伺服电机4的外接电源使其工作，伺服电机24通过联轴器3带动搅拌棍24转动，搅拌棍24的外壁顶端安装有连接板17，连接板17的外侧安装有外磨盘7，外磨盘7的下表面安装有碾磨头18，顶筒1的外壁顶端安装有内磨盘8，外磨盘7与内磨盘8相匹配，在搅拌棍24转动时带动连接板17和外磨盘7转动，下落的物料通过外磨盘7滑落至顶筒1内壁的内磨盘8上，在外磨盘7转动的同时与内磨盘8 的配合对物料内成块装进行粉磨，方便了后续的搅拌，搅拌棍24与顶筒1的连接处设有第二轴环21，搅拌棍24通过第二轴环21转动于顶筒1内，搅拌棍24的外壁顶端安装有顶搅拌杆19，顶搅拌杆19的外侧安装有翼板32，翼板32的内侧设有通孔31，在魔芋和辅料进入顶筒1内后，搅拌棍24在转动时带动顶搅拌杆19和翼板32进行转动对顶筒1内的物料进行第一步混合搅拌，顶搅拌杆19与顶筒1相匹配，顶筒1的外壁和底端分别安装有第二金属网板20和第一金属网板11，在搅拌的同时物料通过第二金属网板20和第一金属网板11缓慢下落至中心筒9内，机壳27的内部中心处设有中心筒9，中心筒9的外侧安装有侧脚板10，中心筒9套接于顶筒1的底端，搅拌棍24贯穿中心筒9，搅拌棍24与中心筒9的连接处设有第一轴环14，在搅拌棍24 通过第一轴环14转动于中心筒9内，搅拌棍24的外壁安装有上搅拌杆12，上搅拌杆12的底端安装有下搅拌杆13，上搅拌杆12通过曲形板22与下搅拌杆13相连，曲形板22的正面设有开槽29，曲形板22的外壁安装有叶片30，中心筒9的外壁底端安装有第三金属网板23，搅拌棍24的底端安装有底搅拌杆15，底搅拌杆15的顶端安装有凸齿33，机壳27的底端安装有出料法兰28，搅拌棍24在转动时带动上搅拌杆12和下搅拌杆13转动对物料进行第二步搅拌，同时通过内侧的曲形板22进一步提高了搅拌效果，经第二步搅拌后的物料通过第三金属网板23下落至机壳27内的底端，在搅拌棍24转动时带动底搅拌杆15转动对物料进行第三步搅拌，经彻底搅拌后的物料通过出料法兰28 排出机壳27，机壳27的内部底端设有底弧形金属网16，底弧形金属网16通过环形板25与机壳27相连，底弧形金属网16的底端通过底支撑环盘26与机壳27相连，在底搅拌杆15转动时与底弧形金属网16的配合对物料进行搅动筛选，加强了对物料的搅拌效果。

魔芋原料和辅料通过原料斗2和辅料斗5加注进顶筒1内，接通伺服电机4的外接电源使其工作，伺服电机24通过联轴器3带动搅拌棍24转动，搅拌棍24在转动时带动顶搅拌杆19和翼板32进行转动对顶筒1内的物料进行第一步混合搅拌，在搅拌的同时物料通过第二金属网板20和第一金属网板 11缓慢下落至中心筒9内，搅拌棍24在转动时带动上搅拌杆12和下搅拌杆 13转动对物料进行第二步搅拌，同时通过内侧的曲形板22进一步提高了搅拌效果，经第二步搅拌后的物料通过第三金属网板23下落至机壳27内的底端，在搅拌棍24转动时带动底搅拌杆15转动对物料进行第三步搅拌，经彻底搅拌后的物料通过出料法兰28排出机壳27。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。