一种标志桩自动打磨装置的制作方法

本发明属于标志桩维护工具技术领域，更具体地说，是涉及一种标志桩自动打磨装置。

背景技术：

标志桩又称为警示桩、标识桩，常用于电力、通信、铁路地理管线等领域的指示标志，用于户外、绿化带及管线路径指示，起到警示作用的产品。由于标志桩长时间的置于户外、风吹日晒，在标志桩的四周喷涂的标识语需要间隔一段时间印刷一次，以便有清晰的警示语供路人注意，但是在标志桩印刷之前需要人为的将标志桩四周的污渍和陈旧不清楚的标识语打磨清除干净，使标志桩的四周漏出柱体，然后再进行印刷。

以往的标识语打磨、清理，常需要人工用钢丝刷对标志桩的四个立面进行打磨，磨平，并将污渍等清除干净，人工打磨占用比较长，打磨工效差，效率低，占用整个标志桩打磨、印刷工作的一大部分时间，尤其对水泥标志桩、pvc标志桩。玻璃钢复合材料标志桩等进行表面打磨时，由于标志桩表面比较粗糙，打磨更加费时费力，而且作业效率很低、往往需要多次的打磨才能清理干净。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种标志桩自动打磨装置，以解决现有技术中存在的标志桩人工打磨费时费力、效率低的技术问题，具有能够自动打磨、操作时间短、效率高、应用范围广的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种标志桩自动打磨装置，包括带有四根立柱的立方体支架、固定在所述立方体支架的立柱上的带有长条孔的导轨、在对立的所述导轨之间的长条孔内设有用于与标志桩表面接触的滚筒以及固定在所述支架顶端的用于驱动所述滚筒做上下直线运动的驱动装置；

在所述支架的每一个立面上的立柱上分别对称设有两个导轨，所述滚筒的两端分别设有锥齿轮，所述锥齿轮与所述支架的每一个立面上的滚筒两端的锥齿轮互相啮合，并驱动相邻的滚筒做上下直线运动；所述驱动装置包括推杆电机及设置在所述推杆电机下端的抱箍，所述抱箍与所述滚筒固定连接，在所述滚筒的圆周表面上设有打磨抛光刷。

进一步地，所述支架还包括与所述支架立柱固定连接的四根上横梁和四根下横梁。

进一步地，所述驱动装置设置在所述支架对角立柱的顶端，并与所述支架的上横梁分别固定连接。

进一步地，所述导轨对称布置在所述支架立柱上，所述导轨为底部设有长条孔的u型钢，所述u型钢的一侧面与所述支架的立柱焊接固定，并用于滚筒在所述长条孔内滑动。

进一步地，连接所述推杆电机的抱箍与推杆电机为螺栓固定，所述抱箍为具有弹性的结构件，并能将滚筒抱紧。

进一步地，所述打磨抛光刷均匀粘贴在所述滚筒的圆周上，并能通过所述滚筒做上下直线运动。

进一步地，所述导轨为8个，通过锥齿轮啮合运动的所述滚筒为4个。

进一步地，所述驱动装置还包括连接推杆电机的用于控制所述推杆电机的延伸长度和运动次数的控制器。

本发明提供的一种标志桩自动打磨装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的标志桩自动打磨装置，使用时将支架套装在标志桩的立柱上，推杆电机驱动滚筒在导轨内部做上下直线运动，利用滚筒圆周方向上的打磨抛光刷对标志桩的四个立面进行自动打磨，且控制器可以控制推杆电机的运动时间和往复次数，同时能在工厂内使用，解决了利用人工打磨费时费力，操作效率低、需要多次打磨的技术问题，该自动打磨装置具有自动打磨、打磨干净、操作时间短，打磨效率高的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种标志桩自动打磨装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种标志桩自动打磨装置的俯视图；

图3为图1中的导轨立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：1-支架；11-立柱；12-上横梁；13-下横梁；2-导轨；21-长条孔；3-滚筒；31-锥齿轮；32-打磨抛光刷；4-驱动装置；41-推杆电机；42-抱箍；43-控制器。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的一种标志桩自动打磨装置进行说明。所述一种标志桩自动打磨装置，包括带有四根立柱11的立方体支架1、固定在所述立方体支架1的立柱11上的带有长条孔21的导轨2、在对立的所述导轨2的之间的长条孔21内设有用于与标志桩表面接触的滚筒3以及固定在所述支架1顶端的用于驱动所述滚筒3做上下直线运动的驱动装置4；

在所述支架1的每一个立面的立柱11上分别对称设有两个导轨2，所述滚筒3的两端分别设有锥齿轮31，所述锥齿轮31与所述支架1的每一个立面上的滚筒3两端的锥齿轮31互相啮合，并驱动相邻的滚筒3做上下直线运动；所述驱动装置4包括推杆电机41及设置在所述推杆电机41下端的抱箍42，所述抱箍42与所述滚筒3固定连接，在所述滚筒3的圆周表面上设有打磨抛光刷32。

本发明提供的一种标志桩自动打磨装置，与现有技术相比，使用过程中，将支架1套装在标志桩的立柱上，推杆电机41驱动滚筒3在导轨2内部做上下直线运动，利用滚筒3圆周方向上的打磨抛光刷32对标志桩的四个立面进行自动打磨，且控制器43可以控制推杆电机41的运动时间与往复次数，同时能在工厂内使用，解决了利用人工打磨费时费力、操作效率低、需要多次打磨的技术问题，该自动打磨装置具有自动打磨、打磨干净、操作时间短、打磨效率高的技术效果。

具体的工作过程如下：首先将该自动打磨装置的支架1套装在标志桩上，使支架1四个立面都能和标志桩的四个立面接触，且使四个滚筒3与标志桩的壁面之间的间距相等，然后将两个推杆电机41连接到电源上，将控制器43上的开关打开，推杆电机41驱动，带动滚筒体3在导轨2之间做上下直线滑动，由于四个滚筒体3互相依靠锥齿轮31连接成一体，滚筒3上设有一圈打磨抛光刷32，在推杆电机41的驱动下，打磨抛光刷32在标志桩的壁面上做上下往复运动，最终将标志桩的四个立面自动打磨清理干净。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的一种标志桩自动打磨装置的一种具体实施方式，所述支架1还包括与所述支架1的立柱11固定连接的四根上横梁12和四根下横梁13。所述支架为立方体支架1，由四根上横梁12、四根立柱11和四根下横梁13之间相互焊接制成的，该支架具有结构稳定、牢固的特点，能够支撑8根导轨2、4根滚筒3和2个驱动装置4在其上部架设与安装。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的一种标志桩自动打磨装置的一种具体实施方式，所述驱动装置4设置在所述支架1对角立柱的顶端，并与所述支架1的上横梁12分别固定连接，所述驱动装置4设为2个，分别安装在支架1顶部一角的上横梁12上和与所安装的驱动装置4对角位置的上横梁12上，由于滚筒3有锥齿轮31相互啮合，在驱动其中2个滚筒3运动时，则其它2个被动滚筒3也会随着运动，所以呈对角布置的2个驱动装置4能将4个滚筒3同时带动，目的是共同将标志桩4个壁面上的标识语打磨清除干净。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的一种标志桩自动打磨装置的一种具体实施方式，所述导轨2对称布置在所述支架1立柱11上，支架1的每一个立面上平均设有2个对称的导轨2，所述导轨2为底部设有长条孔21的u型钢，所述u型钢的一侧面与所述支架1的立柱11焊接固定，所述u型钢中部开设有长条孔21，能将滚筒3的两端的转轴在长条孔21内上下滑动，提供给滚筒3的限位区域。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的一种标志桩自动打磨装置的一种具体实施方式，连接所述推杆电机41的抱箍42与推杆电机41为螺栓固定，所述抱箍42为具有弹性的结构件，并能将滚筒3抱紧。所述的抱箍42为一种u型的卡环体，能够将滚筒3上无打磨抛光刷的两端部分卡紧，并给予滚筒3足够的支撑力，做上下往复运动。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的一种标志桩自动打磨装置的一种具体实施方式，所述打磨抛光刷32均匀粘贴在所述滚筒3的圆周上，并能通过所述滚筒3做上下直线运动。所述打磨抛光刷32为可拆卸式，可以更换的刷子，使用时将打磨抛光刷32固定在滚筒3的圆周上，以提供给标志桩足够的摩擦力，使标志桩壁面的陈旧的标识语打磨、清除干净。当使用时间很长时，或者打磨抛光刷32被磨损很严重时，可以随时更换打磨抛光刷32，提高了打磨装置的可靠性，且操作灵活、效率高。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的一种标志桩自动打磨装置的一种具体实施方式，所述导轨2为8个，通过锥齿轮31啮合运动的所述滚筒3为4个。其中导轨2为8个，均布在支架1的4个立面上，且1个立面的立柱11对称的布置2个导轨，2个导轨2之间布置1个滚筒3，导轨2能为滚筒3提供导向和支撑的作用，且耐磨耐用，这样能将标志桩四周的壁面上的污渍和标识语能同时打磨，自动清除干净，提高了打磨的效率，省力省时。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的一种标志桩自动打磨装置的一种具体实施方式，所述驱动装置4还包括连接推杆电机41的用于控制所述推杆电机41的延伸长度和运动次数的控制器43。通过控制器43可以控制推杆电机41的伸出长度和推杆电机41的运动速度和时间，能够自动控制推杆电机41的各项参数，如打磨时间、打磨速度和上下往复运动的次数等，直到标志桩四周的标识语打磨干净为止，具有方便灵活调节，合理掌握打磨时间和速度的技术效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。