一种抗氧化模具及其生产方法与流程

文档序号:14590533发布日期:2018-06-02 06:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种抗氧化模具,其特征在于:该模具的化学成分的质量百分比为:C:2.1-3.2%、Cr:4.35-5.68%、Mo:0.56-0.78%、Al:1.52-1.86%、Ti:0.43-0.51%、Si:0.95-1.36%、W:0.22-0.36%、Nb:0.09-0.13%、Mg:0.33-0.46%、Mn:0.14-0.17%,余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧化模具,其特征在于:该模具的化学成分的质量百分比为:C:2.1%、Cr:4.35%、Mo:0.56%、Al:1.52%、Ti:0.43%、Si:0.95%、W:0.22%、Nb:0.09%、Mg:0.33%、Mn:0.14%,余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧化模具,其特征在于:该模具的化学成分的质量百分比为:C:3.2%、Cr:5.68%、Mo:0.78%、Al:1.86%、Ti:0.51%、Si:1.36%、W:0.36%、Nb:0.13%、Mg:0.46%、Mn:0.17%,余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧化模具,其特征在于:该模具的化学成分的质量百分比为:C:2.6%、Cr:5.04%、Mo:0.63%、Al:1.69%、Ti:0.47%、Si:1.21%、W:0.29%、Nb:0.11%、Mg:0.39%、Mn:0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质。

5.一种如权利要求1所述的抗氧化模具的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1:将各原料依次加入熔炼炉中,将熔炼炉的温度调至1600-1680℃,将原料熔炼为金属溶液;

S2:将金属溶液倒入铁水包,然后向铁水包中加入球化剂,使合金溶液在铁水包中发生球化反应;

S3:向球化反应后的金属溶液中加入除渣剂,进行除渣处理,然后将金属溶液浇注至砂箱内,形成初模;

S4:将初模放入加热炉中,将加热炉的温度设定为765-780℃,然后随炉冷却至245-255℃进行退火处理,然后打开炉门,将初模取出,冷却至室温,再将初模放入加热炉中,缓慢升温至455-465℃,再次升温至 560-565℃后快速降温进行淬火,最后将初模在室温下再次入炉并升温至 240-245℃进行回火,然后出炉空冷至室温;

S5:对热处理后的模具表面进行抛磨,去除毛刺,模具成品。

6.根据权利要求1所述的一种抗氧化模具的制备方法,其特征在于:所述S1中原料添加时先加入金属材料,后加入非金属材料,且添加时材料熔点越高,加入的时间越早。

7.根据权利要求1所述的一种抗氧化模具的制备方法,其特征在于:所述S4中快速降温采用水喷淋初模。

8.根据权利要求1所述的一种抗氧化模具的制备方法,其特征在于:所述S4中退火时间为10-15分钟,淬火时间为30-45分钟,回火时间为15-20分钟。

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