一种具有铁屑收集功能的平面磨床的制作方法

本实用新型涉及一种平面磨床技术领域，特别涉及一种具有铁屑收集功能的平面磨床。

背景技术：

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床，主要是用来研磨工件以使其可达到要求的平整度，主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。

公告号为CN204868531U的中国专利，公布了一种平面磨床，通过设置多个紧固板、挡板与防滑层，以及在磨床的左侧设置转动盘等，达到保护磨床，减少磨床磨损的作用。

但是这种平面磨床在用研磨轮研磨大型金属工件时，会产生大量铁屑，铁屑掉落到金属工件上，会影响金属工件研磨精度，因此需要将研磨中飞溅的铁屑收集起来，尽量避免落到工件表面。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有铁屑收集功能的平面磨床，解决了平面磨床研磨金属工件时，铁屑不易及时收集的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有铁屑收集功能的平面磨床，包括机座、研磨装置，研磨装置包括研磨腔，研磨腔的一侧设有用于收集铁屑的收集装置，收集装置包括吸附部、吸附板与积水板，吸附部包括磁性件，磁性件与吸附板固定相连，吸附板处于积水板的上部，吸附板的上部设有入水槽，机座上设有冲洗装置，冲洗装置包括支撑架、水箱，水箱固定于支撑架上，水箱上设有输水部、吸水部，输水部与入水槽相连接，吸水部与积水板相连接。

通过采用上述技术方案：在研磨腔一侧竖直放置的吸附板，吸附板可以及时地将喷射出来的铁屑挡住。同时，磁性件的另一侧与吸附板相连接，起到将铁屑牢牢地吸附在吸附板上。在机座上设置支撑架，支撑架具有支撑水箱的作用，水箱通过输水部将冷却液输入到吸附板上，并从沿吸附板流下，当关闭吸附部时，磁性件失去吸力，从而达到将着于吸附板上的铁屑冲洗到积水板上，防止铁屑在吸附板上堆积，起到便于收集的目的。与此同时，通过冲洗装置将冷却液输送到吸附板上，起到给铁屑降温的作用。

输水部将冷却液输入吸附板上，液体在重力的作用下流到吸附板的底部，并蓄积在积水板上。通过吸附板与吸水部连接，吸水部具有将积水板上的液体吸除，并输入到水箱内的作用。以上技术方案解决了平面磨床研磨金属工件时，由于研磨下的铁屑飞溅，导致不易及时收集的问题。

优选的，所述吸附部包括吸附腔，磁性件处于吸附腔内，吸附腔内设有电源，磁性件包括金属棒，金属棒上设有导线，导线与电源连接。

通过采用上述技术方案：将金属棒水平放置在吸附腔内，吸附腔具有防水的作用，使吸附腔内保持干燥。在金属棒上缠绕若干圈导线，同时使导线的两端与电源连接，从而使金属棒的两端具有磁性，金属棒与吸附板相抵接，从而使吸附板具有吸附金属铁屑的作用。

优选的，所述吸附板具有吸附面，入水槽内设有用于与吸附面一侧相通的通孔，入水槽上设有入水管，入水管与输水部相连。

通过采用上述技术方案：吸附面具有遮挡铁屑的作用，在吸附板的上部设置入水槽，入水槽与入水管连接，输水部将水箱内的冷却液通过入水管输入到入水槽内，并通过通孔使冷却液流到吸附板的吸附面上，从而达到将铁屑降温的作用。

优选的，所述吸附面上设有用于吸附铁屑的凹槽。

通过采用上述技方案：铁屑在研磨轮的作用下，具有一定的动能，凹槽具有防止喷射到吸附面上铁屑反弹的作用，在凹槽与磁性件的共同作用下将铁屑全部吸附在吸附面上。

优选的，所述积水板上设有排水槽，排水槽上设有过滤网，排水槽的底部设有吸水管，吸水管与吸水部连接。

通过采用上述技术方案：吸附板上的冷却液流到积水板上，并汇集在积水板上的排水槽内，并通过过滤网将排水槽内的积水过滤干净，未被吸附板吸附的铁屑喷射到积水板上，通过过滤网的过滤，有效防止铁屑通过排水管进入到水箱内。排水管具有将排水槽内的液体吸除的功能，起到的循环利用的作用。

优选的，所述输水部包括第一抽水泵、抽水管，第一抽水泵分别与入水管、抽水管连接，抽水管与水箱连接。

通过采用上述技术方案：第一抽水泵与抽水管连接，具有将水箱内的冷却液抽出，并输入到磁性件上的作用，使吸附板得到持续的降温。

优选的，所述吸水部包括第二抽水泵、排水管，第二抽水泵分别与吸水管、排水管相连，排水管与水箱连接。

通过采用上述技术方案：第二抽水泵与排水管连接，具有将积水槽内的冷却液抽出，并输入到水箱内的作用，起到循环利用冷却液的作用。同时还具有保持研磨腔内部干燥的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1．解决了平面磨床研磨金属工件时，铁屑不易及时收集的问题；

2．冷却液循环利用，节约资源。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是图1中A放大图，用来体现冲洗装置的立体结构；

图3是收集装置的剖视图；

图4是图3中B处放大图；

图5是图3中C处放大图。

图中：1、机座；2、研磨装置；3、研磨腔；4、收集装置；5、吸附部；6、吸附板；7、积水板；8、磁性件；9、入水槽；10、冲洗装置；11、支撑架；12、水箱；13、输水部；14、吸水部；15、吸附腔；16、过滤网；17、电源；18、金属棒；19、导线；20、吸附面；21、通孔；22、入水管；23、凹槽；24、排水槽；25、吸水管；26、第一抽水泵；27、抽水管；28、第二抽水泵；29、排水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、3所示，本实施例包括机座1，在机座1上设置研磨装置2，研磨装置2包括研磨腔3，研磨腔3上设置用于收集铁屑的收集装置4，铁屑收集装置4设置处于研磨腔3铁屑喷射方向的一侧，在机座1上设置冲洗装置10，冲洗装置10由支撑架11、水箱12构成，同时在水箱12上设置输水部13与吸水部14。

如图1、2所示，输水部13由第一抽水泵26、抽水管27构成，第一抽水泵26分别与入水管22、抽水管27连接，抽水管27与水箱12连接，吸水部14由第二抽水泵28、排水管29构成，第二抽水泵28分别与吸水管25、排水管29相连，排水管29与水箱12连接。

如图3所示，收集装由吸附部5、吸附板6与积水板7构成，吸附部5包括吸附腔15、磁性件8，磁性件8处于吸附腔15内，磁性件8与吸附板6固定相连，磁性件8有金属棒18、导线19构成，导线19缠绕在金属棒18上。同时，在吸附腔15内设置电源17，导线19的两端与电源17连接，使金属棒18形成一个电磁铁，从而将飞溅的铁屑吸附在吸附板6上。

如图3、4所示，吸附板6处于积水板7的上部，吸附板6的上部设置入水槽9，在吸附板6具有吸附面20，在吸附面20上设置用于吸附铁屑的凹槽23，在入水槽9内设置通孔21，通孔21与吸附面20相通。在入水槽9上设置入水管22，入水管22与输水部13连接。如图5所示，在吸附板6的底部设置积水板7，积水板7上设置排水槽24，在排水槽24的底部设置吸水管25，吸水管25与吸水部14连接。

使用过程：研磨装置2内的研磨轮研磨金属工件时，研磨轮单向研磨工件时，会使研磨下的铁屑朝一个方向喷射。此时，将吸附腔15内的电源17开关开启，当铁屑喷射在研磨腔3内的吸附板6上时，由于吸附腔15与吸附板6连接，吸附板6具凹槽23，将金属铁屑吸附在凹槽23内。

第一抽水泵26将水箱12内的冷却液通过入水管22、抽水管27输入到吸附板6上部的入水槽9上，冷却液通过通孔21流到吸附面20上，从而将处于吸附板6上的铁屑冲到积水板7上；冷却液通过过滤网16过滤后流到排水槽24内，第二抽水泵28通过吸水管25、排水管29将过滤后的冷却液输入到水箱12内，从而达到冷却液循环利用的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。